Sparger bioréacteur

Sparger poreux en métal fritté dans le fabricant OEM de bioréacteurs en Chine

 

Qu'est-ce qu'un bioréacteur ?

Conception de bioréacteurs biologiques

Cuves de fermentation (bioréacteurs)
Un bioréacteur est un récipient spécialement conçu pour soutenir la croissance de fortes concentrations de micro-organismes.

Il doit être conçu pour fournir l'environnement ou les conditions optimales pour soutenir la croissance des micro-organismes.En d'autres termes, c'est-à-dire un bioréacteur à cuve agitéeest conçu pour augmenter la surface afin de transférer l'oxygène à la culture afin d'éliminer le dioxyde de carbone pour empêcher l'accumulation de substances toxiques.Parmi les composants d'un bioréacteur, le distributeur est un élément essentiel du processus pour des applications telles que la culture cellulaire.

 

Les bioréacteurs sont généralement des récipients cylindriques avec des sommets et/ou des fonds hémisphériques, d'une taille allant de quelques litres à des mètres cubes, et sont généralement en acier inoxydable et en verre.
Les bioréacteurs diffèrent des systèmes de compostage typiques en ce que davantage de paramètres du processus de compostage peuvent être mesurés et contrôlés dans le bioréacteur.

 

La taille du bioréacteur peut varier de plusieurs ordres de grandeur.Les cellules microbiennes (quelques millimètres cubes), les flacons agités (100-1000 ml), les fermenteurs de laboratoire (1-50 litres) et l'échelle pilote (0,3-10 m3) à l'échelle végétale (2-500 m3) sont tous des exemples de bioréacteurs .

 

Microsparger pour bioréacteur pour hengko

Caractéristiques du bioréacteur Sparger :

*Un dispositif qui introduit de l'air dans le milieu liquide

*L'inox poreux frittéarroseur pour une distribution optimale du gaz.L'aération fournit aux micro-organismes en culture immergée suffisamment d'oxygène pour les besoins métaboliques.(REMARQUE : les joints toriques de rechange indiqués sont pour les connexions M10. Pièces en acier inoxydable en 316L.)

*A un tuyau avec des trous minuscules (1/64-1/32 pouce ou grand)

*Trou - permet à l'air sous pression de s'échapper dans le milieu

* Utilisé pour la respiration aérobien

*Aubes de turbine.disperse l'air libéré par le sparger dans le milieu

* L'apparence, la taille et le nombre de microns du produit peuvent tous être personnalisés pour répondre aux besoins de votre application.Ou choisissez parmi nos centaines de tailles de types de sparger existants

 

Applications de micro-asperseur:

1. Bioréacteurs de culture cellulaire animale

2. Bioréacteurs de culture de cellules végétales

3. Bioréacteur de culture de microalgues

4. Viande de culture cellulaire

 

Ou vous êtes invités à partager votre conception ou vos projets requis pour

le sparger dans le bioréacteur, vous pouvez envoyer une demande en basformulaire de contact, ou

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Diagramme comparatif des produits HENGKO1

 

Les bioréacteurs plus petits peuvent distribuer efficacement l'oxygène et éliminer le dioxyde de carbone sans nébuliseurs.Cependant, ces mesures ne s'appliquent pas aux bioréacteurs plus grands, car le rapport surface/volume plus faible entraîne une accumulation de dioxyde de carbone et empêche la pénétration d'oxygène.Par conséquent, les nébuliseurs sont nécessaires pour l'introduction d'oxygène et l'élimination du dioxyde de carbone.

 

Les systèmes avec micro et grands nébuliseurs sont souvent utiles car ils peuvent répondre à différents besoins de processus.Par exemple, les grands nébuliseurs produisent des bulles plus grosses qui éliminent efficacement le CO 2 dissous de la solution, mais les grosses bulles nécessitent une agitation vigoureuse pour les décomposer et libérer l'oxygène.

 

Bien que cela puisse bien fonctionner pour les lignées cellulaires tolérantes au froid, l'agitation peut endommager les cellules de mammifères plus délicates.Dans ces cas, un macro-distributeur moins puissant peut être utilisé d'abord pour éliminer le CO 2 , puis un micro-distributeur en série pour produire des bulles plus petites qui délivrent l'oxygène plus efficacement.

 

barboteur fritté Diagramme de contraste des bulles

 

 

Le défi : les caractéristiques des bulles déterminent le transport d'O2 et les taux d'extraction de vapeur de CO2

La formation et la taille des bulles affectent de manière significative la manière dont l'oxygène est dispersé dans le bioréacteur.Les caractéristiques des bulles sont fortement influencées par la taille et la distribution des pores, le matériau du distributeur, le débit, les propriétés du liquide et du gaz et la pression.Par exemple, les micro-pulvérisateurs produisent des bulles sphériques plus petites, tandis que les pulvérisateurs plus gros produisent des bulles légèrement plus grosses et de forme moins uniforme.

 

Les microspargers produisent des bulles micrométriques et sphériques, et la tension superficielle est la force dominante lorsqu'elles traversent le bioréacteur.Ils ont donc un temps de séjour long dans le réacteur, ce qui améliore le transfert d'oxygène, mais n'est pas adapté pour éliminer le dioxyde de carbone de la culture.

 

Les grands nébuliseurs produisent des bulles d'un diamètre moyen de 1 à 4 mm, où la tension superficielle et la flottabilité du bouillon se combinent pour influencer leur forme et leur mouvement.Ces bulles ont un temps de séjour plus court mais sont moins susceptibles de se dissoudre que des bulles plus petites.Cependant, les micro-spargers peuvent également produire des bulles asymétriques plus grandes, les forces d'inertie régissant leur comportement.Ces bulles peuvent facilement éclater sans dissoudre ni éliminer le CO2.

 

La forme et la taille des bulles déterminent la quantité de contrainte de cisaillement que subira la cellule, l'efficacité de l'extraction du CO 2 du système et le taux de transfert total d'oxygène vers la cellule.Par conséquent, il est important d'optimiser le nébuliseur du bioréacteur pour s'assurer que les bulles d'oxygène ont une taille et une distribution uniformes et n'endommagent pas les cellules.

 

Diagramme de contraste à bulles hengko

 

Solution : utilisez un contrôle de qualité de production strict du sparger de bioréacteur HENGKO

HENGKO a plus de vingt ans d'expérience dans le développement et la production de sparger fritté.Notre sparger en acier inoxydable est le résultat de dizaines d'ingénieurs qui ont souvent amélioré la méthode de production pour produire ce produit de haute qualité avec des pores uniformes et, par conséquent, une taille de bulle uniforme libérée dans le bioréacteur.Nos diffuseurs poreux sont recommandés pour une utilisation avec des contrôleurs de débit massique à faible débit.

 

Comment utiliser:Le contrôleur de débit massique à faible débit introduit lentement de l'oxygène dans le diffuseur poreux.Les spargers ne libèrent pas immédiatement de gaz.Au lieu de cela, la pression augmente progressivement jusqu'à ce qu'un point critique soit atteint, moment auquel les bulles sont doucement libérées dans le bioréacteur.

 

En utilisant cette méthode de barbotage, le débit massique d'oxygène peut être ajusté pour contrôler le taux de libération des bulles dans le bioréacteur.Les trous dans le sparger sont suffisamment petits pour que des bulles se forment de manière prévisible.Par conséquent, cette technologie de barbotage de bioréacteur est évolutive selon la taille des récipients, avec un taux de transfert d'oxygène proportionnel au débit de gaz.

 

 

 

Faq sur l'arroseur poreux

Questions sur le bioréacteur Sparger

 

1. Qu'est-ce qu'un Sparger dans un bioréacteur ?

En bref, un sparger est un dispositif utilisé dans un bioréacteur pour introduire des gaz, tels que l'oxygène ou l'air, dans le milieu liquide.La fonction principale d'un sparger est de fournir de l'oxygène aux micro-organismes dans le bioréacteur, ce qui est nécessaire à leur croissance et à leur métabolisme.

Le Sparger dans un bioréacteur est utilisé pour ajouter des gaz tels que l'oxygène, l'air ou d'autres gaz nécessaires à la croissance et au métabolisme des micro-organismes.L'oxygène est fourni aux micro-organismes par le Sparger, ce qui aide à maintenir les niveaux d'oxygène dissous dans le milieu liquide.Les niveaux d'oxygène dissous sont un paramètre important à surveiller et à contrôler pendant le bioprocédé car ils affectent directement la croissance et le métabolisme des micro-organismes.

Le Sparger est conçu pour introduire le gaz dans le milieu liquide de manière contrôlée, par exemple à travers des matériaux poreux ou des tubes.Le Sparger peut être situé en bas ou en haut du bioréacteur, selon la conception du bioréacteur et le type de micro-organismes utilisés.Le Sparger peut être ajusté pour fournir le taux de transfert d'oxygène souhaité et pour maintenir le niveau d'oxygène dissous approprié dans le milieu.

Le Sparger joue également un rôle important dans le maintien du taux de transfert de masse, qui est le taux auquel l'oxygène est transféré de la phase gazeuse à la phase liquide.Le taux de transfert de masse peut être affecté par des facteurs tels que la taille et la forme du bioréacteur, le type et la concentration de micro-organismes, ainsi que la température et le pH du milieu.Le Sparger peut être utilisé pour contrôler ces facteurs et optimiser le taux de transfert de masse, ce qui est crucial pour le succès du bioprocédé.

En résumé, la fonction principale d'un sparger dans un bioréacteur est de fournir de l'oxygène aux micro-organismes dans le milieu liquide, ce qui est nécessaire à leur croissance et à leur métabolisme, et de maintenir les niveaux d'oxygène dissous et le taux de transfert de masse appropriés, qui sont essentiels pour le succès du bioprocédé.

 

Qu'entend-on par Sparger ?

Un sparger est un dispositif utilisé pour introduire du gaz dans un liquide.Il est couramment utilisé dans les bioréacteurs, qui sont des récipients spécialisés utilisés pour cultiver des micro-organismes ou des cellules dans des conditions contrôlées.

 

Quelle est la fonction de Sparger ?

La fonction du sparger est de fournir de l'oxygène ou un autre gaz au bioréacteur afin de soutenir la croissance et le métabolisme des cellules ou des micro-organismes.

 

Quelle est l'utilisation de Sparger dans le bioréacteur, expliquez ses types ?

Il existe plusieurs types de spargers pouvant être utilisés dans un bioréacteur.Il s'agit notamment des diffuseurs à bulles, qui créent un flux continu de bulles dans le liquide, et des diffuseurs à pulvérisation, qui dispersent le gaz sous forme de fine brume.D'autres types de diffuseurs comprennent les diffuseurs poreux et les diffuseurs à fibres creuses.

 

Où se trouve le Sparger dans le bioréacteur ?

Le sparger est généralement situé au bas du bioréacteur, où il peut mélanger efficacement le gaz avec le liquide.Dans les processus de fermentation à grande échelle, les barboteurs à bulles sont souvent utilisés car ils sont relativement simples et peu coûteux à utiliser.

 

Quel type de sparger est principalement utilisé dans la fermentation à grande échelle ?

Dans les processus de fermentation à grande échelle, les barboteurs à bulles sont souvent utilisés car ils sont relativement simples et peu coûteux à utiliser.Un barboteur à bulles consiste en un tube ou un tuyau avec de petits trous ou fentes à travers lesquels le gaz est introduit dans le liquide.Le gaz s'écoule à travers les trous ou les fentes et forme un flux continu de bulles dans le liquide.Les barboteurs à bulles sont efficaces pour fournir un grand volume de gaz au bioréacteur et peuvent être facilement ajustés pour contrôler le débit du gaz.Ils sont également relativement faciles à nettoyer et à entretenir.Cependant, les barboteurs à bulles peuvent créer des bulles relativement grandes qui peuvent ne pas être aussi efficaces pour fournir une surface élevée pour que les cellules ou les micro-organismes entrent en contact avec le gaz.Dans certains cas, un diffuseur par pulvérisation ou un autre type de diffuseur peut être plus approprié pour un processus de fermentation particulier.

 

Que devez-vous savoir sur le système Sparger ?

Il y a plusieurs choses que vous devez considérer lors de l'utilisation d'un système d'aspersion dans un bioréacteur.Ceux-ci inclus:

  1. Étalonnage:Il est important de calibrer correctement le débit du gaz introduit dans le bioréacteur.Cela garantira que la quantité correcte de gaz est fournie aux cellules ou aux micro-organismes et que la concentration d'oxygène dans le bioréacteur se situe dans la plage souhaitée.

  2. Teneur en oxygène :La concentration d'oxygène dans le bioréacteur doit être surveillée régulièrement pour s'assurer qu'elle se situe dans la plage souhaitée pour les cellules ou les micro-organismes cultivés.Si la concentration en oxygène est trop élevée ou trop faible, cela peut affecter la croissance et le métabolisme des cellules ou des micro-organismes.

  3. Prévention de la contamination :Il est important de s'assurer que le sparger et la zone environnante sont correctement nettoyés et entretenus pour éviter la contamination du bioréacteur.Cela peut inclure le remplacement régulier des filtres à gaz et le nettoyage du sparger et des zones environnantes avec des désinfectants appropriés.

  4. Débit de gaz :Le débit du gaz doit être ajusté selon les besoins pour maintenir la concentration d'oxygène souhaitée dans le bioréacteur.Le débit peut devoir être augmenté ou diminué en fonction de la demande en oxygène des cellules ou des micro-organismes et du taux de consommation de gaz.

  5. Entretien:L'entretien régulier du système d'aspersion est important pour s'assurer qu'il fonctionne correctement et efficacement.Cela peut inclure la vérification des fuites, le remplacement des pièces usées ou endommagées et le nettoyage du sparger et des zones environnantes au besoin.

 

 

2. Fonction principale de Sparger dans le bioréacteur ?

La fonction principale d'un diffuseur dans un bioréacteur est d'introduire des gaz, tels que de l'oxygène ou de l'air, dans le milieu liquide.Il est nécessaire à la croissance et au métabolisme des micro-organismes dans le bioréacteur, car ils ont besoin d'oxygène pour respirer.Le Sparger aide à fournir aux micro-organismes l'oxygène nécessaire et à maintenir un niveau d'oxygène approprié dans le bioréacteur pour soutenir leur croissance et leur métabolisme, ce qui est essentiel au succès du bioprocédé.

 

A : Introduction des gaz :La fonction principale d'un diffuseur dans un bioréacteur est d'introduire des gaz, tels que de l'oxygène ou de l'air, dans le milieu liquide.Il aide à fournir aux micro-organismes l'oxygène nécessaire à leur croissance et à leur métabolisme.

 

B : Maintien des niveaux d'oxygène dissous :Le Sparger aide à maintenir les niveaux d'oxygène dissous dans le milieu liquide.Ces niveaux sont un paramètre important à surveiller et à contrôler pendant le bioprocédé car ils affectent directement la croissance et le métabolisme des micro-organismes.

 

C : Contrôle du taux de transfert de gaz :Le Sparger est conçu pour introduire le gaz dans le milieu liquide de manière contrôlée.Le Sparger peut être ajusté pour fournir le taux de transfert d'oxygène souhaité et pour maintenir le niveau d'oxygène dissous approprié dans le milieu.

 

D : Maintien du taux de transfert de masse :Le Sparger joue également un rôle important dans le maintien du taux de transfert de masse, qui est le taux auquel l'oxygène est transféré de la phase gazeuse à la phase liquide.

 

E : Optimisation des bioprocédés :Le Sparger peut être utilisé pour contrôler des facteurs tels que la taille et la forme du bioréacteur, le type et la concentration de micro-organismes, ainsi que la température et le pH du milieu, afin d'optimiser le bioprocédé.

 

F : Fourniture de mélange :Les spargers aident également à créer un mélange homogène du liquide et du gaz en fournissant une action de mélange.Il aide à fournir aux micro-organismes un environnement uniforme.

 

 

3. Types de Sparger dans le bioréacteur ?

Plusieurs types de spargers comprennent des spargers en pierre poreuse constitués d'un matériau poreux tel que de la céramique ou du métal fritté et des spargers à colonne à bulles, qui utilisent une série de tubes ou de buses pour introduire le gaz dans le liquide.

 

Plusieurs types de spargers peuvent être utilisés dans un bioréacteur, notamment :

1. Spargers en pierre poreuse :Ceux-ci sont constitués d'un matériau poreux tel que la céramique ou le métal fritté et sont placés au fond du bioréacteur.Ils offrent une grande surface pour le transfert de gaz et sont couramment utilisés dans les bioréacteurs à petite échelle.

 

2. Diffuseurs à colonne à bulles :Ceux-ci utilisent une série de tubes ou de buses pour introduire le gaz dans le liquide.Ils peuvent être placés en bas ou en haut du bioréacteur et sont couramment utilisés dans les bioréacteurs à plus grande échelle.

 

3. Diffuseur annulaire :Ceux-ci sont placés au fond du bioréacteur et utilisent une structure en forme d'anneau pour produire des bulles et assurer le transfert d'oxygène.

 

4. Sparger à micro-bulles :Ceux-ci sont conçus pour produire de petites bulles qui offrent une efficacité de transfert d'oxygène élevée et sont largement utilisés dans les bioréacteurs à grande échelle et à haute densité.

 

5. Diffuseur à jet :Ceux-ci utilisent un ensemble de buses pour introduire le gaz dans le liquide.Ils peuvent être placés en bas ou en haut du bioréacteur et sont couramment utilisés dans les bioréacteurs à fort cisaillement.

 

6. Diffuseur à roue à aubes :Ce type de Sparger utilise une roue à aubes rotative pour créer des bulles et fournir un transfert d'oxygène.Il est couramment utilisé dans les processus de fermentation.

Ce sont quelques-uns des types de sparger couramment utilisés dans les bioréacteurs, et le choix du sparger dépend de la taille, du type et de la conception du bioréacteur et du bioprocédé spécifique utilisé.

 

4. Comment définir les niveaux d'aspersion dans le bioréacteur ?

Le niveau de barbotage dans un bioréacteur est généralement défini en fonction de la demande en oxygène des micro-organismes, du taux de transfert de gaz et du débit de gaz.Les facteurs qui peuvent affecter le niveau d'aspersion comprennent la taille et la forme du bioréacteur, le type et la concentration de micro-organismes, ainsi que la température et le pH du milieu.

 

5. Rôle de Sparger dans le bioréacteur ?

Le rôle d'un sparger dans un bioréacteur est d'introduire des gaz, tels que de l'oxygène ou de l'air, dans le milieu liquide pour répondre à la demande en oxygène des microorganismes.Il est essentiel pour la croissance et le métabolisme des micro-organismes et, in fine, pour le succès du bioprocédé.

Le Sparger aide à fournir aux micro-organismes l'oxygène nécessaire à la croissance et au métabolisme.Il aide à maintenir les niveaux d'oxygène dissous dans le milieu liquide, qui sont des paramètres importants à surveiller et à contrôler pendant le bioprocédé car ils affectent directement la croissance et le métabolisme des micro-organismes.

 

Le Sparger est conçu pour introduire le gaz dans le milieu liquide de manière contrôlée, par exemple à travers des matériaux poreux ou des tubes.Le Sparger peut être situé en bas ou en haut du bioréacteur, selon la conception du bioréacteur et le type de micro-organismes utilisés.Le Sparger peut être ajusté pour fournir le taux de transfert d'oxygène souhaité et pour maintenir le niveau d'oxygène dissous approprié dans le milieu.

 

Le Sparger joue également un rôle important dans le maintien du taux de transfert de masse, qui est le taux auquel l'oxygène est transféré de la phase gazeuse à la phase liquide.Le taux de transfert de masse peut être affecté par des facteurs tels que la taille et la forme du bioréacteur, le type et la concentration de micro-organismes, ainsi que la température et le pH du milieu.Le Sparger peut être utilisé pour contrôler ces facteurs et optimiser le taux de transfert de masse, ce qui est crucial pour le succès du bioprocédé.

Sparger aide également à créer un mélange homogène du liquide et du gaz en fournissant une action de mélange.Il aide à fournir aux micro-organismes un environnement uniforme.

 

En résumé, le rôle d'un sparger dans un bioréacteur est de fournir de l'oxygène aux micro-organismes dans le milieu liquide, nécessaire à leur croissance et à leur métabolisme, et de maintenir les niveaux d'oxygène dissous et le taux de transfert de masse appropriés, qui sont essentiels pour la succès du bioprocédé.Il aide également à créer un mélange homogène et fournit une action de mélange au milieu liquide.

 

 

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