Surveillance en ligne des gaz de combustion par CEMS avec filtre fritté microporeux
élément filtrant microporeux fritté en acier inoxydable pour la surveillance des gaz de combustion
Tube filtrant à élément filtrant fritté pour système de surveillance et de purification en ligne des gaz de combustion CEMS
Le tube filtrant microporeux en poudre d'acier inoxydable frittée, destiné à la filtration de petites molécules, est fabriqué à partir de poudre d'acier inoxydable pressée à travers un moule, frittée à haute température et formée d'une seule pièce. Il présente une résistance mécanique élevée, une bonne résistance aux hautes températures et à la corrosion, une distribution uniforme de la taille des pores, une bonne perméabilité à l'air, une régénération facile et une usinage par soudage. L'ajustement de la granulométrie de la poudre et des conditions de traitement permet de produire des éléments filtrants en métal fritté poreux avec une large gamme de précisions de filtration. Grâce à ses nombreux avantages, ce type de matériau est largement utilisé dans la récupération de catalyseurs, la filtration et la séparation gaz-liquide dans les secteurs de la chimie, de la pharmacie, des boissons, de l'agroalimentaire, de la métallurgie, du pétrole, de la fermentation pour la protection de l'environnement, ainsi que pour le traitement de divers gaz, le dépoussiérage, la stérilisation, l'élimination des brouillards d'huile et de la vapeur, la réduction du bruit, l'arrêt des flammes et la régulation des gaz.
Caractéristiques:
1. Sa forme stable, sa résistance aux chocs et sa capacité de charge alternée sont supérieures à celles des autres matériaux de filtration métalliques ;
2. Perméabilité à l'air, effet de séparation stable ;
3. Excellente résistance au chargement et au déchargement, adaptée à une utilisation dans des environnements à haute température, haute pression et fortement corrosifs ;
4. Particulièrement adapté à la filtration des gaz à haute température ;
5. Des produits de formes et de précisions variées peuvent être personnalisés selon les exigences de l'utilisateur, et diverses interfaces peuvent être utilisées par soudage.
Performances : résistance aux acides, résistance aux alcalis, résistance aux hautes et basses températures, ignifugation, propriétés antistatiques
Environnement de travail : Acide nitrique, acide sulfurique, acide acétique, acide oxalique, acide phosphorique, acide chlorhydrique à 5 %, sodium fondu, hydrogène liquide, azote liquide, sulfure d'hydrogène, acétylène, vapeur d'eau, hydrogène gazeux, dioxyde de carbone gazeux et autres milieux. Ce filtre présente une porosité variable (28 % à 50 %), une taille de pores de 0,2 µm à 200 µm et une précision de filtration de 0,2 µm à 100 µm. Ses canaux entrecroisés lui confèrent une résistance aux hautes températures, ainsi qu'une excellente résistance au refroidissement et à la chaleur. Il est également anticorrosion et convient à divers milieux corrosifs tels que les acides et les bases. L'élément filtrant en acier inoxydable résiste à la corrosion acide-base et organique courante, ce qui le rend particulièrement adapté à la filtration des gaz soufrés. Il offre une grande résistance mécanique et une excellente ténacité, et est adapté aux environnements à haute pression. Soudable, il est facile à installer et à désinstaller. La stabilité de la forme des pores et leur distribution uniforme garantissent une filtration performante et stable. Sa régénération est rapide et efficace. Après plusieurs nettoyages et régénérations, les performances de filtration se rétablissent à plus de 90 %.
Température de fonctionnement : ≤900°C
Épaisseur de paroi : généralement 3 mm
Pression interne : 3 MPa
Matériau : 304, 304L, 316, 316L.
Séparation, purification et filtration des particules de poussière. L'élément filtrant en poudre d'acier inoxydable frittée présente des propriétés avantageuses telles que la résistance à la corrosion et aux hautes températures, une grande robustesse, une précision de filtration facilement garantie et une régénération aisée. L'élément filtrant en titane est fabriqué à partir de poudre de titane moulée et frittée à haute température, ce qui empêche le détachement des particules en surface. Utilisable à l'air libre jusqu'à 500-600 °C, il convient à la filtration de divers milieux corrosifs, tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, les hydroxydes, l'eau de mer, l'eau régale et les solutions de chlorures (fer, cuivre, sodium, etc.). Doté d'excellentes propriétés mécaniques, il peut être usiné (découpe, soudage, etc.), présente une résistance à la compression élevée et sa précision de filtration est facilement assurée. Le diamètre des pores reste inchangé même sous hautes températures et pressions. Sa porosité peut atteindre 35 à 45 %, la distribution de la taille des pores est uniforme, sa capacité de rétention des impuretés est importante, sa méthode de régénération est simple et elle peut être réutilisée après régénération.
L'élément filtrant en poudre d'acier inoxydable fritté offre d'excellentes performances pour la séparation, la purification et la filtration des particules de poussière. Il trouve de nombreuses applications dans les industries pharmaceutique, du traitement de l'eau, agroalimentaire, biologique, chimique, pétrochimique, métallurgique et de la purification des gaz. Ce matériau novateur présente un fort potentiel de développement.
Les utilisations typiques comprennent :
1. Dans l'industrie pharmaceutique, il est utilisé pour la filtration de décarbonatation dans le processus de préparation concentrée de grandes solutions pour perfusion, de petites injections, de gouttes ophtalmiques et de liquides oraux, et pour assurer la sécurité avant la filtration terminale dans le processus de préparation diluée.
2. Élimination des impuretés et filtration dans le processus de production des matières premières, filtration de décarbonatation et filtration fine des matériaux.
3. Filtration sûre pour les systèmes d'ultrafiltration, d'osmose inverse et d'EDI dans l'industrie du traitement de l'eau, filtration après stérilisation à l'ozone et aération à l'ozone.
4. Clarification et filtration des boissons, spiritueux, bière, huile végétale, eau minérale, sauce soja et vinaigre dans les aliments et les boissons.
5. Filtration de décarbonatation et filtration de précision des produits liquides, des matières premières liquides et des intermédiaires pharmaceutiques dans l'industrie chimique, filtration et récupération des particules ultrafines et des catalyseurs, filtration de précision après adsorption sur résine et élimination des impuretés et filtration de l'huile et des matériaux de transfert de chaleur du système, catalyse, purification des gaz, etc.
6. Filtration des eaux de retour des champs pétrolifères et dessalement de l'eau de mer avant l'osmose inverse pour assurer une filtration sûre.
7. Décarbonatation à haute température et filtration sur argile blanche dans l'industrie des colorants.
8. En matière de purification des gaz, cela comprend principalement la purification et la filtration de la vapeur, de l'air comprimé et des gaz catalytiques.
FAQ
1. Qu'est-ce qu'un filtre à gaz pour semi-conducteurs de haute pureté ?
Un filtre à gaz de haute pureté pour semi-conducteurs est un type de filtre spécial conçu pour éliminer les impuretés des gaz utilisés dans la fabrication de composants électroniques. Ces filtres sont fabriqués à partir de matériaux résistants aux hautes températures et aux produits chimiques corrosifs, et sont conçus pour retenir les particules jusqu'à l'échelle nanométrique.
2. Pourquoi les filtres à gaz pour semi-conducteurs de haute pureté sont-ils importants ?
Dans la production de semi-conducteurs, même de faibles quantités d'impuretés peuvent engendrer des défauts et réduire la qualité globale du produit final. Les filtres à gaz haute pureté pour semi-conducteurs contribuent à garantir que les gaz utilisés dans les processus de fabrication sont exempts de contaminants, ce qui permet d'obtenir des composants électroniques de meilleure qualité.
3. Quels types de gaz peuvent être filtrés avec des filtres à gaz semi-conducteurs de haute pureté ?
Les filtres à gaz pour semi-conducteurs de haute pureté permettent de filtrer une large gamme de gaz, notamment l'hydrogène, l'azote, l'oxygène et divers autres gaz de procédé. Selon le procédé de fabrication, différents types de filtres peuvent être nécessaires pour atteindre le niveau de pureté souhaité.
4. Comment sont fabriqués les filtres à gaz pour semi-conducteurs de haute pureté ?
Les filtres à gaz semi-conducteurs de haute pureté sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier inoxydable et d'autres métaux à haute résistance. Les éléments filtrants sont généralement très petits, avec des pores de 0,1 à 1 micron. Ces filtres sont souvent revêtus de matériaux spéciaux afin d'améliorer leurs propriétés de surface et leurs performances de filtration.
5. Quelle est la durée de vie des filtres à gaz pour semi-conducteurs de haute pureté ?
La durée de vie d'un filtre à gaz pour semi-conducteurs de haute pureté peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment le type de filtre, le gaz filtré et le procédé de fabrication. En général, ces filtres sont conçus pour une utilisation prolongée et peuvent durer plusieurs mois, voire des années, avant d'être remplacés. Un entretien et un nettoyage réguliers contribuent à prolonger leur durée de vie et à garantir des performances optimales.
