Fabricant de capteurs de point de rosée

Le point de rosée est la température à laquelle l'air non saturé abaisse sa température tout en maintenant constante la pression partielle de vapeur d'eau (c'est-à-dire en maintenant constante la teneur absolue en eau) afin qu'il atteigne la saturation. Lorsque la température descend jusqu'au point de rosée, des gouttelettes d'eau condensées précipitent dans l'air humide. Le point de rosée de l’air humide n’est pas seulement lié à la température, mais également à la quantité d’humidité présente dans l’air humide. Le point de rosée est élevé avec une teneur élevée en eau, et le point de rosée est bas avec une faible teneur en eau. À une certaine température de l'air humide, plus la température du point de rosée est élevée, plus la pression partielle de vapeur d'eau dans l'air humide est élevée et plus la teneur en vapeur d'eau dans l'air humide est élevée.

La mesure du point de rosée en milieu industriel est essentielle pour garantir que les équipements sensibles ne subissent pas de dommages corrosifs et que la qualité des produits finaux est préservée.

La mesure du point de rosée est essentielle dans diverses applications car elle fournit des informations cruciales sur la teneur en humidité de l'air et nous aide à comprendre et à contrôler les niveaux d'humidité. Le point de rosée est la température à laquelle l'air devient saturé de vapeur d'eau, entraînant la formation de rosée ou de condensation.

Voici quelques raisons pour lesquelles il est important de mesurer le point de rosée :

1. Prédiction de condensation :En connaissant le point de rosée, nous pouvons prédire quand la condensation se produira sur les surfaces. La condensation peut entraîner la formation de gouttelettes d'eau, ce qui peut entraîner des problèmes tels que la croissance de moisissures, la corrosion et des dommages aux équipements sensibles.

2. Contrôle de l'humidité :Comprendre le point de rosée nous permet de contrôler efficacement les niveaux d’humidité intérieure. Le maintien de niveaux d’humidité appropriés est crucial pour le confort humain, car une humidité trop élevée ou trop faible peut entraîner un inconfort, des problèmes de santé et des dommages aux matériaux de construction.

3. Prévision météo:Le point de rosée est un paramètre clé dans les prévisions météorologiques. Il aide les météorologues à comprendre la quantité d'humidité dans l'air, ce qui est crucial pour prédire la probabilité de précipitations et la formation de brouillard.

4. Processus industriels :Dans divers processus industriels, le contrôle de l’humidité est essentiel pour un contrôle qualité et des performances optimales. La mesure du point de rosée permet aux ingénieurs de garantir que les conditions restent dans la plage souhaitée pour une production efficace et la qualité des produits.

5. Systèmes CVC :Les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) utilisent des mesures du point de rosée pour déterminer la quantité appropriée de refroidissement ou de déshumidification nécessaire pour maintenir des conditions intérieures confortables.

6. Efficacité énergétique :Connaître le point de rosée peut aider à optimiser la consommation d'énergie dans les systèmes de refroidissement en évitant le refroidissement excessif et la consommation d'énergie inutile.

7. Surveillance environnementale :Dans la surveillance et la recherche environnementales, la mesure du point de rosée est cruciale pour comprendre la teneur en vapeur d'eau de l'atmosphère et son impact sur les conditions météorologiques, les écosystèmes et le changement climatique.

Dans l’ensemble, la mesure du point de rosée fournit des informations précieuses sur les niveaux d’humidité, qui ont un impact sur divers aspects de la vie quotidienne, des processus industriels et des conditions environnementales. En surveillant le point de rosée, nous pouvons prendre les mesures appropriées pour garantir le confort humain, prévenir les dommages aux matériaux et aux équipements, optimiser les processus et prendre des décisions éclairées en fonction des conditions météorologiques.

Les termes « point de rosée » et « point de rosée sous pression » sont liés à la teneur en humidité de l'air, mais ils font référence à des concepts légèrement différents. Explorons les différences entre eux :

1. Point de rosée :Le point de rosée est la température à laquelle l'air devient saturé de vapeur d'eau, provoquant la condensation. Lorsque la température de l'air descend jusqu'au point de rosée, l'air retient la quantité maximale d'humidité possible à cette température spécifique, et tout refroidissement supplémentaire entraînera la formation de rosée, de brouillard ou de givre. Le point de rosée est généralement exprimé en degrés Celsius (°C) ou Fahrenheit (°F).

Au quotidien, le point de rosée représente la température à laquelle la rosée se forme sur des surfaces, comme l'herbe le matin ou les fenêtres par une nuit froide. C’est un paramètre crucial pour comprendre et contrôler les niveaux d’humidité, car il indique le niveau de saturation en humidité de l’air.

2. Point de rosée sous pression :Le point de rosée sous pression est un concept lié aux systèmes à air comprimé, utilisés dans diverses applications industrielles. Les systèmes à air comprimé consistent à comprimer l’air à des pressions plus élevées, ce qui entraîne une augmentation de la température de l’air. Cependant, la teneur en humidité de l’air reste constante, ce qui signifie que l’humidité relative diminue à mesure que l’air est comprimé.

Le point de rosée sous pression est la température à laquelle l’humidité de l’air comprimé commence à se condenser en eau liquide sous une pression spécifique. Il s'agit d'un paramètre critique dans les systèmes d'air comprimé, car la condensation peut entraîner des dommages aux équipements, de la corrosion et compromettre la qualité des produits dans les processus industriels utilisant de l'air comprimé.

En résumé, la principale différence entre le « point de rosée » et le « point de rosée sous pression » réside dans leur contexte et leurs applications.Le point de rosée fait référence à la température à laquelle l'air devient saturé d'humidité, conduisant à la formation de rosée ou de condensation dans des conditions atmosphériques normales. D'autre part, le point de rosée sous pression est spécifique aux systèmes à air comprimé et représente la température à laquelle l'humidité se condensera dans l'air comprimé à une pression donnée. Les deux concepts sont importants pour comprendre et gérer les niveaux d’humidité dans différents contextes.

Dans des conditions de température constante et d'espace confiné, le point de rosée augmente avec l'augmentation de la pression et le point de rosée diminue avec la diminution de la pression (jusqu'à la pression atmosphérique), ce qui est l'influence du point de rosée et de la pression.
Étant donné que toutes les mesures d'humidité du compteur de point de rosée sont dérivées de la mesure de la pression de vapeur d'eau, la mesure de la pression totale du gaz du système aura un impact sur l'humidité mesurée.

Connaître le point de rosée de l'air comprimé est crucial pour plusieurs raisons dans les applications industrielles et commerciales utilisant des systèmes à air comprimé. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles il est important de surveiller et de contrôler le point de rosée de l’air comprimé :

1. Prévention des dommages à l'équipement :Si l'air comprimé contient de l'humidité, il peut se condenser et former de l'eau liquide lorsque l'air se refroidit. Cela peut entraîner une accumulation d'eau dans le système d'air comprimé et endommager les équipements, tels que les compresseurs d'air, les outils pneumatiques et les vannes de régulation. L'eau présente dans le système peut entraîner de la corrosion, une efficacité réduite et une usure prématurée des composants.

2. Protéger la qualité des produits :Dans les industries où l'air comprimé entre en contact direct avec des produits (par exemple, aliments et boissons, produits pharmaceutiques), l'humidité de l'air peut contaminer les produits. Le maintien d'un point de rosée bas garantit que l'air comprimé reste sec et propre, préservant ainsi la qualité et l'intégrité des produits finaux.

3. Éviter les problèmes de production :L'humidité présente dans l'air comprimé peut entraîner des problèmes dans les processus de fabrication, tels qu'un revêtement inapproprié, des défauts de peinture et une adhérence compromise dans les traitements de surface. Le maintien d’un point de rosée bas permet d’éviter ces problèmes de production et garantit des résultats de fabrication cohérents et de haute qualité.

4. Réduire les temps d'arrêt :La condensation dans le système d'air comprimé peut entraîner des blocages dans les tuyaux, les filtres et les composants pneumatiques. Cela peut entraîner des dysfonctionnements du système et des temps d'arrêt imprévus pour la maintenance et les réparations. La surveillance du point de rosée permet de prendre des mesures proactives, réduisant ainsi le risque de temps d'arrêt et d'interruptions de production.

5. Améliorer l’efficacité énergétique :L’air sec nécessite moins d’énergie pour se comprimer que l’air humide. En maintenant un point de rosée bas, le système de compresseur fonctionne plus efficacement, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

6. Prolonger la durée de vie de l'équipement :La réduction de l'humidité dans le système d'air comprimé contribue à prolonger la durée de vie des équipements et des composants. L'air sec réduit le risque de corrosion et de dégradation, ce qui se traduit par un équipement plus durable et plus fiable.

7. Conforme aux normes de l'industrie :De nombreuses industries ont des normes de qualité et des réglementations spécifiques liées à la qualité de l'air comprimé, notamment des exigences en matière de point de rosée. Garantir le respect de ces normes est essentiel pour la sécurité des produits et le respect de la réglementation.

En conclusion, connaître et contrôler le point de rosée de l'air comprimé est essentiel pour maintenir l'efficacité, la fiabilité et la qualité des systèmes d'air comprimé. En maintenant le point de rosée bas, les industries peuvent prévenir les dommages aux équipements, protéger la qualité des produits, éviter les problèmes de production, réduire les temps d'arrêt, améliorer l'efficacité énergétique et se conformer aux normes et réglementations de l'industrie.

Lors de la mesure du point de rosée de l'air comprimé avec un appareil de mesure du point de rosée, plusieurs facteurs et considérations importants doivent être pris en compte pour garantir des mesures précises et fiables. Voici les points clés auxquels il faut prêter attention :

1. Étalonnage : assurez-vous que l'appareil de mesure du point de rosée est étalonné régulièrement conformément aux directives du fabricant ou aux normes de l'industrie. Un étalonnage régulier est essentiel pour maintenir la précision des mesures.

2. Point d'échantillonnage : sélectionnez un point d'échantillonnage approprié pour mesurer l'air comprimé. Idéalement, le point d'échantillonnage doit être situé en aval de tout équipement de séchage ou de filtration pour capturer le point de rosée réel de l'air comprimé utilisé.

3. Propreté : assurez-vous que le point d'échantillonnage et tout tube de connexion sont propres et exempts de contaminants. Toute saleté ou huile présente dans le système d'échantillonnage peut affecter la précision des lectures.

4. Pression et débit : tenez compte de la pression et du débit de l'air comprimé pendant les mesures. Certains compteurs de point de rosée peuvent nécessiter des conditions de pression et de débit spécifiques pour des lectures précises.

5. Temps de réponse : vérifiez le temps de réponse du compteur de point de rosée. Des temps de réponse rapides sont importants dans les systèmes dynamiques, car ils peuvent aider à capturer rapidement les changements du point de rosée.

6. Plage de fonctionnement : assurez-vous que le compteur de point de rosée est adapté à la plage de point de rosée attendue de l'air comprimé. Différents compteurs de point de rosée ont des plages de fonctionnement différentes, et l'utilisation d'un compteur au-delà de sa plage peut entraîner des lectures inexactes.

7. Type de capteur : Soyez conscient de la technologie de capteur utilisée dans le compteur de point de rosée. Différents types de capteurs, tels que le miroir refroidi, la capacité ou l'infrarouge, ont leurs avantages et leurs limites spécifiques. Choisissez un capteur adapté à l’application et à la précision requise.

8. Température ambiante : La température ambiante peut affecter la mesure du point de rosée. Assurez-vous que l'appareil de mesure du point de rosée compense les variations de température ambiante, surtout si les mesures sont prises dans des environnements différents.

9. Enregistrement et enregistrement des données : si nécessaire, utilisez un compteur de point de rosée qui permet l'enregistrement des données et l'enregistrement des mesures. Cette fonctionnalité est utile à des fins d’analyse des tendances et de contrôle qualité.

10. Entretien : Entretenez et nettoyez régulièrement le compteur de point de rosée pour garantir ses performances optimales. Suivez les directives du fabricant pour l'entretien et le stockage.

En prêtant attention à ces facteurs et en prenant les précautions appropriées, vous pouvez garantir que les mesures du point de rosée de l'air comprimé avec un compteur de point de rosée sont précises, cohérentes et utiles pour maintenir l'efficacité et la qualité des systèmes d'air comprimé.

Utilisez un appareil de mesure du point de rosée pour mesurer le point de rosée sous pression de l'air comprimé. Le point d'échantillonnage doit être placé dans le tuyau d'échappement du séchoir et le gaz échantillonné ne doit pas contenir de gouttelettes d'eau liquide. Il existe des erreurs dans les points de rosée mesurés à d'autres points d'échantillonnage.

Le séchage à l'air comprimé est essentiel pour éliminer l'humidité de l'air afin d'éviter d'endommager les équipements, de garantir la qualité des produits et d'améliorer l'efficacité globale des systèmes d'air comprimé. Il existe plusieurs méthodes utilisées pour le séchage de l'air comprimé, chacune adaptée à des applications spécifiques et à des exigences de point de rosée. Voici les méthodes courantes de séchage à l’air comprimé :

1. Séchage par réfrigération :Le séchage par réfrigération est l’une des méthodes les plus courantes et les plus économiques de séchage à l’air comprimé. Ce processus consiste à refroidir l'air comprimé à une température où la vapeur d'eau se condense sous forme liquide. L'humidité condensée est ensuite séparée de l'air à l'aide d'un séparateur ou d'un siphon. L'air refroidi et séché est ensuite réchauffé pour atteindre le point de rosée souhaité avant d'entrer dans le système de distribution.

2. Séchage par dessicant :Le séchage par dessiccation utilise un matériau poreux appelé dessicant, qui a une grande affinité pour l'humidité. L'air comprimé traverse le lit déshydratant, où l'humidité est adsorbée par les particules déshydratantes. Cette méthode est efficace pour atteindre des points de rosée très bas, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant un air extrêmement sec, comme dans les processus industriels critiques et les instruments sensibles.

Les séchoirs par adsorption peuvent être classés en deux types : a. Sécheurs par adsorption sans chaleur : ils régénèrent le déshydratant en utilisant une partie de l'air comprimé sec, et l'air séché passe entre deux tours remplies de déshydratant. b. Sécheurs par adsorption chauffés : ces sécheurs utilisent des sources de chaleur externes telles que des radiateurs électriques ou la chaleur du système d'air comprimé pour régénérer le déshydratant, permettant ainsi un fonctionnement continu.

3. Séchage membranaire :Les séchoirs à membrane utilisent des membranes semi-perméables pour éliminer la vapeur d'eau de l'air comprimé. Les membranes laissent passer les molécules d’eau tandis que l’air sec reste de l’autre côté. Cette méthode convient pour atteindre des points de rosée modérés et est souvent utilisée pour des applications à petite échelle ou lorsqu'une solution nécessitant peu d'entretien est requise.

4. Séchage déliquescent :Le séchage déliquescent implique l'utilisation d'une substance hygroscopique, telle que le sel, qui absorbe l'humidité de l'air comprimé. Au fur et à mesure que la substance absorbe l'eau, elle se dissout et forme une solution liquide qui est collectée et drainée. Le séchage déliquescent est souvent utilisé dans des applications portables ou temporaires et est relativement simple et rentable.

5. Séchage hybride membrane + réfrigération :Certains systèmes avancés de séchage à air comprimé utilisent une combinaison de séchage par membrane et de séchage par réfrigération. Cette approche hybride permet une plus grande efficacité énergétique et des économies de coûts, car l'élimination initiale de l'humidité se produit avec la membrane avant que l'air comprimé ne soit davantage séché par réfrigération.

Le choix de la méthode de séchage de l'air comprimé dépend de facteurs tels que le point de rosée requis, le débit, l'efficacité énergétique, les contraintes d'espace et les besoins spécifiques de l'application. Il est essentiel de sélectionner et d'entretenir correctement la méthode de séchage appropriée pour garantir la qualité et la fiabilité de l'alimentation en air comprimé.

L'air comprimé évacué du compresseur d'air contient de nombreuses impuretés : ①Eau, y compris le brouillard d'eau, la vapeur d'eau et l'eau condensée ; ②Huile, y compris les taches d'huile, les vapeurs d'huile ; ③Diverses substances solides, telles que la boue de rouille, la poudre métallique, les fines de caoutchouc, les particules de goudron, les matériaux filtrants, les fines de matériaux d'étanchéité, etc., en plus d'une variété de substances odorantes chimiques nocives.

L'air comprimé produit par le compresseur d'air contient de nombreuses impuretés nocives, les principales impuretés étant des particules solides, de l'humidité et de l'huile dans l'air.

L'huile lubrifiante vaporisée formera un acide organique qui corrodera les équipements, détériorera le caoutchouc, le plastique et les matériaux d'étanchéité, bouchera les petits trous, provoquera un dysfonctionnement des vannes et polluera les produits.

L'humidité saturée de l'air comprimé se condense en eau dans certaines conditions et s'accumule dans certaines parties du système. Ces humidités ont un effet de rouille sur les composants et les canalisations, provoquant le blocage ou l'usure des pièces mobiles, provoquant un dysfonctionnement des composants pneumatiques et des fuites d'air ; dans les régions froides, l’humidité gelée fera geler ou fissurer les pipelines.

Les impuretés telles que la poussière dans l'air comprimé useront les surfaces mobiles relatives du cylindre, du moteur pneumatique et de la vanne d'inversion d'air, réduisant ainsi la durée de vie du système.

Stockage : stockez facilement de grands volumes d’air comprimé selon vos besoins.

Conception et contrôle simples : les composants pneumatiques agissant sont de conception simple et conviennent donc aux systèmes automatiques contrôlés plus simples.

Choix du mouvement : les composants pneumatiques permettent de réaliser facilement des mouvements linéaires et rotatifs avec une régulation de vitesse en continu.

Système de génération d'air comprimé, car le prix des composants pneumatiques est raisonnable, le coût de l'ensemble du dispositif est faible et la durée de vie des composants pneumatiques est longue, donc le coût de maintenance est faible.

Fiabilité : les composants pneumatiques ont une longue durée de vie, ce qui confère au système une grande fiabilité.

Adaptabilité aux environnements difficiles : l'air comprimé n'est pas affecté dans une large mesure par les températures élevées, la poussière et la corrosion, ce qui est hors de portée des autres systèmes.

Environnement propre : les composants pneumatiques sont propres et il existe une méthode spéciale de traitement de l'air évacué, qui pollue moins l'environnement.

Sécurité : cela ne provoquera pas d'incendie dans les endroits dangereux et si le système est surchargé, l'actionneur ne fera que s'arrêter ou glisser.

Un capteur de point de rosée est un appareil qui mesure le point de rosée d'un gaz. Le point de rosée est la température à laquelle la vapeur d'eau contenue dans le gaz se condense en eau liquide. Les capteurs de point de rosée sont utilisés dans diverses applications, notamment :

• Séchage de l'air comprimé : des capteurs de point de rosée sont utilisés pour surveiller le point de rosée de l'air comprimé afin de garantir qu'il est suffisamment sec pour être utilisé dans des applications critiques.
• Réfrigération : les capteurs de point de rosée sont utilisés pour surveiller le point de rosée des réfrigérants afin de garantir qu'ils sont suffisamment secs pour être utilisés dans les systèmes de réfrigération.
• Contrôle de l'humidité : les capteurs de point de rosée sont utilisés pour surveiller le point de rosée de l'air afin de contrôler les niveaux d'humidité dans diverses applications, telles que la transformation des aliments et la fabrication pharmaceutique.

Un transmetteur de point de rosée est un appareil qui mesure le point de rosée d'un gaz et transmet la mesure à un emplacement distant. Les transmetteurs de point de rosée sont utilisés dans diverses applications, notamment :

• Automatisation des bâtiments : les transmetteurs de point de rosée sont utilisés dans les systèmes d'automatisation des bâtiments pour surveiller le point de rosée de l'air dans les bâtiments afin de contrôler les niveaux d'humidité et d'éviter la condensation.
• Contrôle de processus : les transmetteurs de point de rosée sont utilisés dans les systèmes de contrôle de processus pour surveiller le point de rosée des gaz dans les processus industriels afin de garantir qu'ils sont suffisamment secs pour un fonctionnement sûr.
• Surveillance environnementale : les transmetteurs de point de rosée sont utilisés dans les applications de surveillance environnementale pour surveiller le point de rosée de l'air afin de suivre les changements d'humidité et d'identifier les problèmes potentiels, tels que la croissance de moisissures.

La principale différence entre un capteur de point de rosée et un transmetteur de point de rosée est qu'un transmetteur de point de rosée transmet la mesure à un emplacement distant, contrairement à un capteur de point de rosée. Cela rend les transmetteurs de point de rosée plus polyvalents et utiles dans les applications où la mesure doit être accessible à distance, comme dans les systèmes d'automatisation des bâtiments et de contrôle de processus.

Voici un tableau qui résume les principales différences entre les capteurs de point de rosée et les transmetteurs de point de rosée :