Capteur d'humidité haute température 200 °C pour la surveillance des gaz d'échappement et de combustion des centrales électriques | HENGKO HG808-T5N4
Transmetteur d'humidité industriel haute température HG808-T5N4
Le HENGKOHG808-T5N4Cette série est un transmetteur industriel de température et d'humidité conçu pour les applications exigeantes de surveillance des hautes températures.
Il combine des composants de détection résistants à la chaleur avec un boîtier robuste en aluminium moulé, une structure de sonde en acier inoxydable et de multiples sorties industrielles pour une intégration fiable dans les équipements de séchage, les fours, les systèmes de traitement et les chambres d'essais environnementaux.
Le transmetteur prend en charge la mesure de température jusqu'à 200 °C selon la plage de capteur indiquée, mais la structure de la sonde sélectionnée, l'emplacement d'installation du transmetteur et les conditions de fonctionnement doivent être confirmés avant la commande.
Plage de températures :−40 à +200 °C
Plage d'humidité :0 à 100 % HR, recommandée en dessous de 95 % HR
Sorties de signaux :Sortie RS485 Modbus RTU et sortie analogique optionnelle
Signaux analogiques disponibles :4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V
Applications typiques :Fours industriels, systèmes de séchage, chambres d'essai et surveillance des procédés
Caractéristiques principales
Conçue pour une mesure stable de la température et de l'humidité, une intégration système flexible et un fonctionnement fiable en milieu industriel.
Structures de sondes multiples
Des configurations de sondes de type split et pipeline sont disponibles pour différentes positions de montage et exigences de surveillance des processus.
Sorties numériques et analogiques
La communication numérique RS485 et les canaux de sortie analogiques optionnels permettent l'intégration dans les systèmes PLC, DCS et d'acquisition de données industrielles.
Sortie haute résolution
L'émetteur offre une résolution numérique sélectionnable et une sortie analogique haute résolution pour la surveillance et le contrôle industriels.
Valeurs de mesure multiples
La sortie RS485 peut fournir des valeurs de mesure de température, d'humidité relative, de point de rosée et de PPM pour une surveillance centralisée.
Conception de protection industrielle
Une large plage de tensions d'entrée et une protection intégrée contre les surintensités, l'inversion de polarité et les décharges électrostatiques garantissent un fonctionnement industriel fiable.
Communication Modbus RTU
Le protocole Modbus RTU standard prend en charge la communication avec les automates programmables, les interfaces homme-machine, les plateformes de contrôle-commande distribuées et les logiciels de configuration compatibles.
Spécifications techniques
La configuration finale de la sonde, du signal et de l'installation doit être confirmée en fonction de la température du procédé et des conditions de montage.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Plage de température | −40 à +200 °C |
| Plage d'humidité | 0 à 100 % HR, recommandée en dessous de 95 % HR |
| Précision de la température | ±0,1°C à 20°C |
| Précision de l'humidité | ±2 % HR à 20 °C et 10–90 % HR |
| Alimentation | 10–28 V CC |
| Consommation d'énergie | Moins de 0,5 W |
| Sortie analogique | Sortie humidité et température : 4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V |
| Sortie numérique RS485 | La température, l'humidité, le point de rosée et les valeurs PPM peuvent être lues via l'interface numérique. |
| Résolution | Température : 0,01 °C ou 0,1 °C en option Humidité : 0,01 % HR ou 0,1 % HR en option |
| Débit en bauds | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 ou 115200 bits/s ; 9600 bits/s par défaut |
| Fréquence d'acquisition | Paramètre de réponse le plus rapide : 1 seconde |
| Format de communication | 8 bits de données, 1 bit d'arrêt, pas de parité |
| Pression nominale | Jusqu'à 16 bars pour la configuration compatible avec la pression indiquée |
| Environnement de travail de l'émetteur | −20 à +60 °C ; 0 à 95 % HR, sans condensation |
| Options de sonde | Versions de sondes de type split et pipeline, y compris les configurations 3A/3B, 5A/5B et 6A/6B |
Options de configuration de la sonde
Plusieurs structures de sondes de type split et pipeline sont disponibles pour s'adapter aux différentes températures de process, positions d'installation et exigences mécaniques.
Sonde de type divisé
Elle sépare la sonde de détection du boîtier de l'émetteur, contribuant ainsi à éloigner les composants électroniques de la zone de processus la plus chaude.
Sonde de pipeline
Conçu pour une installation directe ou adaptée dans les canalisations, conduits et systèmes de mesure sous pression compatibles.
Sélection de sonde personnalisée
La longueur de la sonde, la longueur du câble, le boîtier de protection et la structure de connexion doivent être sélectionnés en fonction du processus réel.
Câblage et intégration du système
L'émetteur peut être connecté à des contrôleurs industriels, des systèmes de surveillance et des équipements d'acquisition de données via des signaux numériques ou analogiques.
PLC
Connectez les données de mesure aux automates programmables pour la surveillance et le contrôle des processus.
IHM
Afficher la température, l'humidité et les valeurs calculées sur l'interface opérateur.
DCS ou SCADA
Intégrer les données de mesure dans des systèmes centralisés de surveillance et de contrôle industriels.
Acquisition de données
Consigner les conditions de processus à des fins d'analyse des tendances, de documentation qualité et de revue de maintenance.
Applications pour environnements industriels extrêmes
La série HG808-T5N4 convient aux processus industriels qui nécessitent une surveillance stable de la température et de l'humidité dans des conditions exigeantes de haute température, de basse température ou sujettes à la contamination.
Applications industrielles à haute température
Fours et fours industriels
Un contrôle précis de la température et de l'humidité permet d'assurer des processus de durcissement, de séchage et de traitement thermique constants dans les domaines du revêtement, de la céramique et du traitement des métaux.
Production d'énergie
La surveillance de l'humidité dans les turbines, les systèmes de vapeur et les équipements de traitement thermique contribue à réduire les risques de corrosion et à garantir la fiabilité des équipements.
Traitement chimique
La surveillance environnementale des réacteurs, des séchoirs et des canalisations de traitement assure des conditions de fonctionnement stables, la sécurité des procédés et la constance des produits.
Fabrication de semi-conducteurs
Une surveillance stable d'une faible humidité permet de maintenir des conditions de production contrôlées lors des opérations de photolithographie, de gravure, de traitement des plaquettes et de salles blanches.
Fabrication du verre
La surveillance de la température et de l'humidité pendant le formage, le soufflage et le recuit permet de maintenir des conditions de traitement stables et une qualité de verre constante.
Systèmes de séchage industriels
La surveillance continue permet de contrôler l'humidité dans les chambres de séchage, les séchoirs industriels et les équipements de production à haute température.
Applications à basse température et environnementales
Entreposage frigorifique et logistique
La surveillance continue dans les congélateurs, les entrepôts frigorifiques et les environnements de transport contribue à maintenir des conditions de stockage contrôlées.
Systèmes cryogéniques et GNL
La mesure de la température et de l'humidité soutient la recherche à basse température, la manutention du GNL et la protection des équipements dans les environnements glacials.
Surveillance du climat et de l'environnement
Adapté aux stations météorologiques, aux sites de haute altitude et aux environnements extérieurs difficiles nécessitant des données de mesure fiables.
Chambres d'essais environnementaux
Utilisé dans les chambres de simulation à haute et basse température pour l'évaluation des matériaux, des composants électroniques et des produits industriels.
Détection du givrage des éoliennes
La surveillance de la température et de l'humidité peut faciliter la détection précoce du givrage autour des turbines et des composants exposés.
Essais aérospatiaux et de composants
Permet de réaliser des essais environnementaux contrôlés sur les matériaux, les capteurs et les composants dans des conditions de températures extrêmes simulées.
Informations nécessaires à la sélection du produit
Veuillez fournir les informations de fonctionnement suivantes afin que la structure de la sonde, le signal de sortie et la configuration d'installation appropriés puissent être confirmés.
1. Température de fonctionnement
Température normale du procédé, température maximale et durée d'exposition à haute température.
2. Plage d'humidité
Humidité de fonctionnement prévue, risque de condensation et précision de mesure requise.
3. Milieu de traitement
Composition de l'air ou du gaz de procédé, y compris l'huile, la poussière, l'humidité et les contaminants corrosifs possibles.
4. Exigences d'installation
Longueur de la sonde, profondeur d'insertion, diamètre de la canalisation, pression du procédé et emplacement de montage du transmetteur.
5. Résultat attendu
RS485 Modbus RTU, exigence de signal 4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V.
6. Système de contrôle
Configuration de surveillance indépendante : automate programmable, interface homme-machine (IHM), système de contrôle-commande distribué (DCS), système SCADA, enregistreur de données.
Vous avez besoin d'un transmetteur d'humidité haute température pour votre procédé ?
Veuillez nous indiquer la température de fonctionnement, la plage d'humidité, le gaz de procédé, la pression, la longueur de la sonde, le mode d'installation et le signal de sortie souhaité. Notre équipe d'ingénieurs vous aidera à déterminer la configuration HG808-T5N4 la plus adaptée.
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