Principales fonctionnalités et applications

Filtres d'aspiration pour pompes à vide et compresseurs

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Quelques applications des filtres à anneau de centrage

1. Filtres écologiques :

Filtres économiques compatibles avec tous les modèles de pompes à vide de différents fabricants. Les éléments interchangeables comprennent :

1. Papier (6 μm).

2. Polyester lavable (10μm).

3. Chiffon plissé en acier inoxydable lavable (60 μm).

4. Charbon actif (pour piéger les vapeurs condensables).

Les filtres sont construits en acier au carbone et recouverts de peinture époxy.

Ils disposent d'un raccordement fileté femelle au pas de gaz et d'une fermeture par crochets.

5. Filtres d’entrée d’air : filtres abordables pour les entrées d’air des compresseurs. Les éléments interchangeables incluent le papier (6 μm),

polyester lavable (10 μm) et tissu plissé en acier inoxydable lavable (60 μm). Les filtres sont construits avec

en acier au carbone et recouvert de peinture époxy. Ils se connectent via un collier ou un tube fileté avec un pas de gaz.

2. Filtres à bain d’huile :

Conçus pour être montés côté aspiration des pompes à vide ou des compresseurs, ces filtres protègent l'équipement des grandes quantités de poussière. Tailles amovibles, lavables et disponibles de 1/2 "G à 2" G. Les filtres sont construits en acier au carbone et recouverts de peinture époxy. Ils disposent d'un raccord fileté femelle au pas de gaz.

Visi-piège :

Filtres d'aspiration pour pompes à vide avec corps en plastique transparent (SAN). Les éléments filtrants sont disponibles en deux tailles : 4,5" et 9,5" NPT femelle ou KF25 et KF40. Il existe 8 options d'éléments filtrants : paille de cuivre (pour particules et vapeurs condensables), paille en acier inoxydable (pour particules et vapeurs condensables avec une meilleure résistance à la corrosion), tamis moléculaire (pour éliminer la rétrodiffusion des pompes mécaniques et protéger la pompe de la vapeur d'eau). , chaux sodique (pour fixer les produits corrosifs ou acides), charbon actif (pour fixer les vapeurs organiques), polypropylène 2μm, 5μm et 20μm (pour les particules et lavables).

Posi-piège :

Les filtres d'aspiration pour pompes à vide en acier inoxydable sont disponibles en deux tailles : DN100 (1 élément filtrant) et DN200 (4 éléments filtrants). La connexion peut être une ligne ou à 90° et est disponible en KF25, KF40 et KF50. Les éléments filtrants sont disponibles en 8 options : paille de cuivre (pour les particules et vapeurs condensables), paille en acier inoxydable (pour les particules et vapeurs condensables avec une meilleure résistance à la corrosion), tamis moléculaire (pour éliminer la rétrodiffusion des pompes mécaniques et protéger la pompe de la vapeur d'eau). , chaux sodique (pour fixer les produits corrosifs ou acides), charbon actif (pour fixer les vapeurs organiques), polypropylène 2μm, 5μm et 20μm (pour les particules et lavables).

Multi-piège :

Filtres d'aspiration pour pompes à vide hautes performances pour applications exigeantes (LPCVD, PECVD, ALD, MOCVD, Metal Etch, HVPE, extrusion, etc.) générant de grandes quantités de particules et de vapeurs condensables. Ces filtres sont disponibles en trois tailles, tous fabriqués en acier inoxydable, et offrent plusieurs options, notamment à plusieurs étages et à serpentin de refroidissement. Les éléments filtrants sont disponibles en 8 options : paille de cuivre (pour les particules et vapeurs condensables), paille en acier inoxydable (pour les particules et vapeurs condensables avec une meilleure résistance à la corrosion), tamis moléculaire (pour éliminer la rétrodiffusion des pompes mécaniques et protéger la pompe de la vapeur d'eau). , chaux sodique (pour fixer les produits corrosifs ou acides), charbon actif (pour fixer les vapeurs organiques), polypropylène 2μm, 5μm et 20μm (pour les particules et lavables). Les éléments filtrants peuvent être utilisés seuls ou combinés pour les modèles à plusieurs étages.

2. Spectrométrie de masse :

3. Fabrication pharmaceutique :

4. Science et recherche des matériaux :

5. Chambres de simulation spatiale :

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Tout ce que vous devez savoir sur

Bague de centrage KF avec filtre pour pompe à vide

La bague de centrage KF avec filtre est un composant utilisé dans les systèmes de pompe à vide pour protéger la pompe des débris.

et des particules. C’est un élément crucial qui assure le bon fonctionnement et la longévité de la pompe à vide.

Raisonspour utiliser une bague de centrage KF avec filtre

1. Empêche les dommages à la pompe à vide :

Les débris et les particules peuvent endommager les composants internes de la pompe à vide, entraînant

performances réduites, usure accrue et pannes potentielles. Une bague de centrage KF avec

Le filtre retient efficacement ces contaminants, les empêchant de pénétrer dans la pompe et de causer des dommages.

2. Prolonge la durée de vie de la pompe à vide :

En empêchant les dommages causés par les débris et les particules, une bague de centrage KF avec filtre contribue

à la longévité globale de la pompe à vide, réduisant ainsi les coûts de maintenance et le besoin de remplacements fréquents.

3. Maintient des performances de vide optimales :

Les débris et les particules peuvent interférer avec le fonctionnement efficace de la pompe à vide, réduisant ainsi son

capacité d'aspiration et créant des fluctuations de la pression du vide. Un anneau de centrage KF avec filtre aide à maintenir

performances de vide constantes et optimales.

Caractéristiquesd'une Bague de Centrage KF Avec Filtre

1. Construction en acier inoxydable :

Les anneaux de centrage KF avec filtre sont généralement fabriqués en acier inoxydable durable,

garantissant une résistance à la corrosion et à l’usure, même dans des environnements industriels difficiles.

2. Filtre en métal fritté :

L'élément filtrant est généralement fabriqué à partir de métal fritté, un matériau spécialisé avec un

structure poreuse qui retient efficacement les particules de débris de différentes tailles.

3. Joint torique :

Un joint torique assure une connexion étanche et étanche entre la bague de centrage KF avec

Filtre et bride de la pompe à vide, empêchant les fuites d'air qui pourraient affecter les performances du vide.

4. Différentes tailles et configurations :

Les anneaux de centrage KF avec filtre sont disponibles en différentes tailles et

configurations pour correspondre à différents modèles de pompes à vide et tailles de brides.

Fonctiond'une Bague de Centrage KF Avec Filtre

1. Alignement :

La bague de centrage KF avec filtre aligne la bride de la pompe à vide avec la bride de raccordement,

assurer un bon ajustement et éviter un désalignement qui pourrait provoquer des fuites ou des dommages.

2. Filtration :

Le filtre en métal fritté retient les débris et les particules lorsque l'air ou le gaz traverse le

Bague de centrage KF avec filtre, protégeant la pompe à vide de la contamination.

3. Étanchéité :

Le joint torique évite les fuites d'air entre la bague de centrage KF avec filtre et les brides,

maintenir la pression du vide dans le système.

Choisirla bonne bague de centrage KF avec filtre

1. Considérez le modèle de pompe à vide :

Assurez-vous que la bague de centrage KF avec filtre est compatible avec le modèle et la taille spécifiques de votre pompe à vide.

2. Faites correspondre la taille de la bride :

La bague de centrage KF avec filtre doit correspondre au diamètre de la bride de la pompe à vide et de la bride de raccordement pour garantir un ajustement correct.

3. Sélectionnez la porosité du filtre appropriée :

Choisissez une porosité de filtre adaptée au type de débris et de particules que vous prévoyez rencontrer. Les filtres à porosité plus fine retiendront les particules plus petites mais peuvent restreindre légèrement le flux d'air.

4. Choisissez un matériau durable :

Optez pour une bague de centrage avec filtre KF fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour garantir une résistance à la corrosion et à l'usure.

CommentRemplacementune bague de centrage KF avec filtre

1. Démontez le raccord de la pompe à vide :

Débranchez la pompe à vide de la bride de raccordement.

2. Retirez l'ancienne bague de centrage KF avec filtre :

Retirez délicatement l'ancien anneau de centrage et l'élément filtrant.

3. Inspectez les brides et le joint torique :

Nettoyez et inspectez la bride de la pompe à vide et la bride de raccordement pour déceler tout dommage ou débris. Remplacez le joint torique s'il est endommagé ou usé.

4. Installez la nouvelle bague de centrage KF avec filtre :

Placez la nouvelle bague de centrage et l'élément filtrant sur la bride de la pompe à vide.

5. Remontez le raccordement de la pompe à vide :

Refixez soigneusement la bride de raccordement à la pompe à vide.

6. Testez l'étanchéité de la connexion :

Vérifiez toute fuite d'air autour de la connexion à l'aide d'une méthode de détection de fuite appropriée.

En suivant ces étapes et en sélectionnant la bague de centrage KF avec filtre appropriée,

vous pouvez protéger efficacement votre pompe à vide contre les débris et les particules, garantissant ainsi sa

performances et longévité optimales.

FAQ sur l'anneau central KF

1. Qu'est-ce qu'un anneau central KF avec filtre à mailles/filtre en métal fritté ?

Une bague de centrage KF (Klein Flange) avec filtre à mailles ou filtre en métal fritté est un composant essentiel utilisé dans les systèmes de vide, qui comprend deux parties principales : la bague de centrage et le filtre.

1. Bague de centrage :Cette pièce permet d'aligner et de sceller deux brides d'un système à vide, assurant ainsi une étanchéité parfaite. Il est généralement constitué d'un élastomère de type caoutchouc (souvent Viton ou Buna-N), qui peut s'adapter aux irrégularités des surfaces des brides pour empêcher toute fuite d'air dans le système de vide.

2. Filtre à mailles/filtre en métal fritté :Cette pièce est incorporée à l'intérieur de la bague de centrage. Son objectif est de filtrer la poussière, les particules ou autres contaminants susceptibles de compromettre la qualité du vide ou le processus qui s'y déroule. Le filtre peut être un simple maillage (qui piège les particules plus grosses) ou un filtre en métal fritté. Les filtres en métal fritté sont fabriqués à partir de petites particules métalliques qui sont chauffées jusqu'à ce qu'elles se lient ensemble, créant ainsi un filtre poreux mais solide capable de piéger des particules très fines.

L'anneau de centrage KF avec filtre à mailles ou en métal fritté remplit ainsi une double fonction dans un système sous vide : sceller le système pour maintenir le vide et filtrer le système pour éviter toute contamination. Cela les rend essentiels pour les applications qui nécessitent des conditions de vide propres et constantes, telles que la fabrication de semi-conducteurs, le traitement chimique, la transformation alimentaire, les produits pharmaceutiques et la recherche scientifique.

2. En quoi un filtre à mailles diffère-t-il d'un filtre en métal fritté dans un anneau central KF ?

Un filtre à mailles est un fil inoxydable qui capture les grosses particules et impuretés. Un filtre en métal fritté est constitué de poudre métallique compressée et frittée pour former une structure poreuse. Il est conçu pour éliminer les particules les plus fines et les impuretés.

3. Quels sont les avantages de l'utilisation d'un filtre à mailles ou en métal fritté dans un anneau central KF ?

L'incorporation d'un filtre à mailles ou en métal fritté dans un anneau de centrage KF offre plusieurs avantages, notamment dans les applications nécessitant des niveaux élevés de propreté et de contrôle des particules au sein des systèmes de vide. Voici quelques avantages clés :

1. Filtration améliorée des particules :Les filtres à mailles et en métal fritté peuvent retenir la poussière, les particules et autres contaminants potentiels, les empêchant ainsi de pénétrer dans le système d'aspiration. Ceci est essentiel pour maintenir l’intégrité et la propreté des processus menés au sein du système.

2. Résistance aux hautes températures :Les filtres en métal fritté, en particulier, peuvent résister à des températures élevées sans perdre leur intégrité structurelle ni leurs capacités de filtration. Cela les rend adaptés aux applications impliquant des températures élevées.

3. Résistance chimique :Les filtres à mailles et en métal fritté sont généralement fabriqués à partir de matériaux résistants à une large gamme de produits chimiques. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans des applications de traitement chimique ou dans des environnements où ils peuvent être exposés à divers produits chimiques.

4. Durabilité améliorée :Les filtres en métal fritté sont connus pour leur grande durabilité grâce au processus de frittage, qui lie les particules métalliques entre elles pour former une structure robuste mais poreuse. Cela permet une longue durée de vie, même dans des conditions de fonctionnement difficiles.

5. Tailles de pores personnalisables :Les filtres en métal fritté offrent l'avantage de tailles de pores personnalisables, permettant de contrôler le niveau de filtration. Cela signifie qu’ils peuvent être adaptés aux applications nécessitant une exclusion granulométrique spécifique.

6. Entretien facile :Les filtres à mailles et en métal fritté sont généralement faciles à nettoyer ou à remplacer, ce qui rend la maintenance du système d'aspiration plus facile à gérer.

7. Préservation de l'intégrité du vide :Peut-être plus important encore, l'utilisation d'une bague de centrage avec filtre intégré permet de maintenir l'étanchéité du système de vide, préservant ainsi l'intégrité du vide tout en assurant également la fonction de filtration. Cette double fonctionnalité peut contribuer à améliorer les performances et la fiabilité du système.

En offrant à la fois des capacités de filtration et d'étanchéité, une bague de centrage KF avec un filtre en maille ou en métal fritté peut améliorer les performances et la fiabilité d'un système de vide, ce qui en fait un composant précieux dans une gamme d'industries et d'applications.

4. Comment choisir un filtre en maille ou en métal fritté pour mon anneau central KF ?

Le choix entre un filtre à mailles ou un filtre en métal fritté dépendra des exigences spécifiques de votre système de vide, notamment de la taille et du type de particules à éliminer.

5. Un filtre en maille ou en métal fritté peut-il être réutilisé dans un anneau central KF ?

Oui, dans la plupart des cas, un filtre à mailles ou un filtre en métal fritté peut être réutilisé, mais cela dépendra des conditions spécifiques du système de vide et de l'étendue de la contamination.

6. À quelle fréquence dois-je remplacer le filtre à mailles ou en métal fritté de mon anneau central KF ?

La fréquence de remplacement dépendra des conditions du système de vide, notamment du niveau de contamination et de la taille des particules filtrées. Il est recommandé de vérifier périodiquement l'état du filtre et de le remplacer si nécessaire.

7. Quelle est la limite de température maximale pour un filtre à mailles ou en métal fritté dans un anneau central KF ?

La limite de température maximale varie en fonction du filtre à mailles spécifique ou en métal fritté utilisé dans l'anneau central KF. Il est important de consulter les spécifications du fabricant pour le filtre spécifique. Pour un filtre en métal fritté avec un anneau central, la température maximale peut atteindre 600 degrés.

8. Un filtre à mailles ou en métal fritté peut-il être nettoyé et réutilisé dans un anneau central KF ?

Oui, dans la plupart des cas, un filtre à mailles ou un filtre en métal fritté peut être nettoyé et réutilisé, mais cela dépend des conditions spécifiques du système de vide et de l'étendue de la contamination.

9. Quelles sont les exigences d'entretien pour un anneau central KF avec un filtre à mailles ou en métal fritté ?

Les exigences d'entretien dépendront du filtre à mailles ou en métal fritté spécifique utilisé dans l'anneau central KF. Il est recommandé de consulter les spécifications du fabricant pour le filtre spécifique utilisé.

10. Y a-t-il des précautions particulières à prendre lors de l'installation d'un filtre à mailles ou d'un filtre en métal fritté dans un anneau central KF ?

Il est important de suivre les instructions du fabricant lors de l'installation d'un filtre à mailles ou d'un filtre en métal fritté dans un anneau central KF. Cela garantira une installation correcte et évitera d’endommager le filtre ou le système d’aspiration.

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