Les 10 principaux termes professionnels du frittage de poudres que vous devez connaître

Les 10 principaux termes professionnels du frittage de poudres que vous devez connaître

Les 10 mots clés du frittage de poudre

Si vous travaillez dans le secteur du frittage de poudres, voici 10 mots essentiels à connaître et à comprendre. Apprenons ensemble !

 

1.technologie de la métallurgie des poudresLa métallurgie des poudres est largement utilisée dans les transports, la mécanique, les technologies, l'aérospatiale, l'armement, la biologie, les énergies nouvelles, l'information, le nucléaire et d'autres domaines. Elle constitue l'une des branches les plus dynamiques de la science des nouveaux matériaux. Selon les statistiques de CICC Enterprise Credit International Consulting : en 2017, le marché de la métallurgie des poudres en Chine représentait environ 7,15 milliards de yuans, soit une hausse de 7,84 % par rapport à l'année précédente. L'évolution de la métallurgie des poudres est constante. Pour bien comprendre ce domaine, il est essentiel de maîtriser les dix termes techniques de base.

 

élément filtrant fritté

   2. Frittage de poudre :Poudre métallique ou billette de poudre, chauffée à une température inférieure au point de fusion des principaux composants, grâce à la liaison physique et chimique entre les particules, la résistance et les caractéristiques requises du matériau ou du procédé de fabrication.

 

3. Rembourrage:Un matériau dans lequel une billette est enfouie pour la séparer et la protéger pendant le précuisson ou le frittage.

 

4. Métallurgie des poudres :Un procédé de frittage dans lequel une pression uniaxiale est appliquée simultanément pendant le frittage.

Granulométrie, composition granulométrique : la granulométrie correspond à la taille des particules de poudre. La composition granulométrique, également appelée distribution des particules, représente le pourcentage massique de chaque type de poudre dans la poudre totale.

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5. Densité relative :Le rapport entre la densité d'un corps poreux et la densité du même matériau constitutif à l'état non poreux, exprimé en pourcentage.

6. Porosité :Le rapport du volume de tous les pores d'un élément poreux au volume total.

7. Température de frittage :Sous l'effet de la haute température, une série de réactions physico-chimiques se produisent dans le corps cru. Lorsque la porosité apparente tend vers zéro et que la densité atteint son maximum, cet état est techniquement appelé « frittage », et la température correspondante est appelée « température de frittage ».

8. Précision de la filtration :appelé degré de filtration, c'est-à-dire l'efficacité de filtration en fonction du nombre de particules en microns.

9. Tamisnuméro de maille :La taille des mailles est définie comme le nombre de trous dans un pouce (25,4 mm) de longueur

10. Formation de poudre :Le formage de poudre est le processus de transformation de la poudre en une ébauche présentant certaines caractéristiques, une taille, une densité et une résistance spécifiques.

 

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Ce qui précède décrit la finition HENGKO et les dix termes expliquant la métallurgie des poudres. Les filtres HENGKO en métal fritté poreux sont disponibles dans une variété de spécifications, de matériaux et de tailles. Ils offrent une haute résistance, une bonne perméabilité, une filtration précise, une excellente tenue des matériaux, une bonne résistance à la corrosion, une large gamme d'applications, un nettoyage facile et une longue durée de vie. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande !

 

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Date de publication : 29 août 2020