Pourquoi mesurer le point de rosée dans l'air comprimé ?

L'air comprimé est de l'air ordinaire dont le volume a été diminué à l'aide d'un compresseur. L'air comprimé, tout comme l'air ordinaire, est principalement constitué d'hydrogène, d'oxygène et de vapeur d'eau. La chaleur est générée lorsque l’air est comprimé et la pression de l’air augmente.

Qu’est-ce que le point de rosée sous pression ?

Le point de rosée de l'air comprimé peut être défini comme la température à laquelle la vapeur d'eau en suspension dans l'air peut commencer à se condenser sous forme liquide à une vitesse égale à celle de son évaporation. Cette température fixe est le point auquel l'air est complètement saturé d'eau et ne peut plus contenir d'eau vaporisée sauf qu'une partie de la vapeur qu'il contient se condense.

Pourquoi et comment sécher l’air comprimé ?

L'air atmosphérique contient plus de vapeur d'eau à haute température et moins à basse température. Cela a un effet surla concentration en eau lorsque l'air est comprimé. Des problèmes et des perturbations peuvent survenir en raison des précipitations d’eau dans les canalisations et les équipements connectés. Pour éviter cela, l'air comprimé doit être séché.

Il y a des raisons importantes comme suit :

La mesure du point de rosée est essentielle dans les systèmes d'air comprimé pour garantir la qualité de l'air utilisé dans diverses applications industrielles. Le point de rosée est la température à laquelle la vapeur d'eau présente dans l'air se condense en eau liquide. Dans les systèmes à air comprimé, une humidité élevée peut provoquer de la corrosion, réduire l’efficacité des outils et machines pneumatiques et affecter la qualité du produit final. Ce blog explorera pourquoi la mesure du point de rosée est essentielle dans les systèmes d'air comprimé.

1) Prévenir la corrosion et augmenter la durée de vie de l'équipement

Lorsque les systèmes d’air comprimé sont exposés à l’humidité, cela peut provoquer de la corrosion dans les tuyaux, les vannes et autres composants. L'humidité combinée à l'oxygène et à d'autres impuretés peut provoquer de la rouille et d'autres formes de dommages à l'équipement. Cela peut entraîner des réparations coûteuses, des temps d’arrêt et même le remplacement des équipements. De plus, la corrosion des systèmes d’air comprimé peut entraîner des fuites pouvant affecter la qualité et la pression de l’air produit.

En mesurant le point de rosée de votre système d'air comprimé, vous pouvez déterminer si l'air contient trop d'humidité. L’air humide produit un point de rosée plus élevé, tandis que l’air sec produit un point de rosée plus bas. Une fois le point de rosée déterminé, les mesures nécessaires peuvent être prises pour sécher l’air avant qu’il n’atteigne un équipement. En vous assurant que le point de rosée de votre système d'air comprimé est inférieur au niveau auquel l'eau se condenserait, vous minimisez les risques de corrosion et prolongez ainsi la durée de vie de votre équipement.

2) Améliorer l’efficacité des outils et machines pneumatiques

Toute humidité présente dans l'air comprimé peut endommager les outils pneumatiques et les machines qui dépendent d'un apport d'air propre et sec. La présence d'eau perturbe le processus de lubrification des équipements pneumatiques, provoquant des frottements et d'autres problèmes mécaniques pouvant entraîner une réduction des performances, une usure accrue et une perte de précision.

En mesurant le point de rosée, des mesures peuvent être prises pour contrôler la quantité d'humidité introduite dans le système d'air comprimé. Cela maintient des niveaux d’humidité optimaux, ce qui améliore les performances et prolonge la durée de vie de vos outils mécaniques et pneumatiques.

3) Améliorer la qualité des produits

Dans les applications où l'air comprimé est en contact direct avec le produit, une humidité élevée peut nuire à la qualité du produit final. L'air comprimé contenant de l'humidité peut entraîner une croissance microbienne, une contamination et une détérioration des produits, entraînant une perte de revenus, l'insatisfaction des clients et des risques potentiels pour la santé.

La mesure du point de rosée aide à réguler les niveaux d’humidité dans ces applications, garantissant ainsi le maintien de normes de production élevées et cohérentes. De plus, le point de rosée bas garantit que l'air comprimé est exempt d'huile, d'hydrocarbures et d'autres contaminants pouvant affecter la qualité du produit.

4) Conformité aux normes et réglementations de l'industrie

De nombreuses entreprises qui utilisent des systèmes à air comprimé ont des réglementations et des normes strictes. Par exemple, la FDA exige que les systèmes d’air comprimé utilisés dans les industries alimentaire et pharmaceutique répondent à certaines normes sanitaires. De même, l’industrie automobile applique des normes strictes en matière de qualité de l’air afin de prévenir la pollution lors de la peinture et de la pulvérisation.

La mesure du point de rosée permet de garantir que les systèmes d'air comprimé sont conformes aux normes et réglementations requises. Le non-respect peut avoir des répercussions juridiques et financières, entraînant des amendes et une perte d’activité.

En conclusion, la mesure du point de rosée est un aspect important de la maintenance des systèmes d’air comprimé. Si elle n’est pas gérée correctement, l’humidité peut avoir un effet dévastateur sur la durée de vie des équipements, réduisant leur efficacité, la qualité et la conformité des produits. La mesure régulière du point de rosée fournit une image claire de la teneur exacte en humidité de l'air afin de garantir que toutes les mesures nécessaires sont prises pour éviter les problèmes liés à l'humidité.

Comment mesurer le point de rosée ?

HENGKO RHT-HT-608transmetteur de point de rosée industriel haute pression, calcul simultané des données de point de rosée et de bulbe humide, qui peuvent être sorties via l'interface RS485 ; La communication Modbus-RTU est adoptée, qui peut communiquer avec le PLC, l'écran homme-machine, le DCS et divers logiciels de configuration sont mis en réseau pour réaliser la collecte de données de température et d'humidité.

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