Diffuseur de bioréacteur à usage unique pour la culture cellulaire
Dans la phase initiale du traitement en amont des bioprocédés, la fermentation est couramment utilisée.La fermentation est définie comme les modifications chimiques provoquées par des micro-organismes lors de la production de produits pharmaceutiques et d'autres produits biotechnologiques.Ce processus se déroule généralement dans des bioréacteurs ou des fermenteurs, selon le milieu de culture utilisé.Ces cuves de bioréacteur permettent une surveillance et un contrôle stricts de la croissance des micro-organismes (ou des cellules de mammifères) et de la synthèse des produits.
La fermentation est la pierre angulaire de la production du produit final dans l’industrie des bioprocédés.
Les entreprises de bioprocédés et les entreprises spécialisées dans les produits de thérapie cellulaire et génique comprennent que des conditions optimales de synthèse microbienne doivent être fournies lors des applications de fermentation.De plus, le processus de fermentation doit contribuer à garantir des rendements économiquement réalisables, permettant une production rentable à grande échelle. Les installations de biotraitement modernes ont une plage de volumes allant de 1 000 à 25 000 litres.La mise à l'échelle du matériel biologique à partir de quelques millions de cellules dans quelques millilitres de culture jusqu'à ces rendements de production est un défi qui nécessite un transfert de milieu de culture stérile à chaque étape de la culture des semences.
Les technologies jetables, également connues sous le nom de technologies à usage unique (SUT), peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la fermentation.
La nature avancée du SUT permet aux ingénieurs en bioprocédés de choisir des systèmes jetables et des pipelines de livraison pour remplacer les cuves de stockage et les réseaux de pipelines fixes.Avec la popularité croissante du SUT, les fabricants de bioprocédés peuvent concevoir des systèmes flexibles de culture de semences comprenant des bioréacteurs à usage unique (SUB) de différents volumes ou utiliser une combinaison de SUB et de réacteurs traditionnels en acier inoxydable pour réaliser une production de grande taille.L'utilisation de raccords aseptiques CPC ou de raccords pour équipements sanitaires, équipés de connecteurs in situ steam-in-place (SIP), permet un transfert facile et sûr du milieu de culture lors de la connexion des différents composants.
Les pierres d'aération stériles jetables pour bioréacteur sont conçues pour le processus de fermentation en bioréacteur
HENGKO Producer déploie une large gamme de composants de filtres frittés jetables en acier inoxydable pour créer les processus de fermentation et de production attendus par nos clients.Hengge propose la plus large gamme de solutions de connexion à usage unique, combinant de manière fiable ces technologies tout en préservant la stérilité et l'intégrité de l'ensemble du système.
Polyvalence et flexibilité
Les pierres d'aération stériles de HENGER sont flexibles dans la mesure où la construction et l'apparence du produit ainsi que les composants de connecteur peuvent être conçus et fabriqués sur mesure pour répondre aux besoins des clients.
Conception innovante
Notre équipe d’ingénieurs de conception et d’application en bioprocédés se concentre sur le développement de produits innovants et de haute qualité qui rendent le transfert de milieux stériles sûr et facile.Comme l'effet de fermentation d'un réacteur varie en fonction du choix du filtre, les pierres d'aération stériles de Hengko sont disponibles dans une large gamme de tailles, configurations, options finales et matériaux et sont fabriquées à partir de matières premières de haute qualité.Des produits innovants garantissent une facilité d’utilisation et une assurance de connexion.Une fiabilité à laquelle vous pouvez faire confiance
Une fiabilité à laquelle vous pouvez faire confiance
Les pierres d'aération sont conçues pour toutes les applications de bioprocédés dans les bioréacteurs.En aidant à maintenir le transfert stérile des milieux, les pierres d'aération contribuent à obtenir des rendements optimaux à un prix rentable.Toutes les solutions de pierre d'aération sont rigoureusement testées (y compris les tests de matériaux, les tests de produits et les tests de stabilité du produit) pour répondre aux spécifications du produit.En fait, Hengko fournit des performances fiables et reproductibles avec la validation des propriétés de support et des rapports extractibles.
Application typique
– Production de vaccins, protéines recombinantes et anticorps monoclonaux
développement de processus de production
– Production de biocarburants et de métabolites secondaires
développement de processus
– pour un fonctionnement en batch, batch, continu ou perfusion
développement de technologies de procédés
– Augmentation et réduction de la taille de l’essai
– Production à petite échelle, comme les anticorps de diagnostic
– Fermentation à haute densité cellulaire
– Culture en suspension et adhérence à l’aide de microporteurs
culture de cellules
– Culture de microbes filamenteux
