Filtres en métal en poudre frittée

Qu'est-ce que le filtre en métal en poudre frittée et ses principales caractéristiques

Les filtres métalliques en poudre frittée sont un type de filtre fabriqué par frittage ou chauffage d'un mélange de poudres métalliques.

jusqu'à ce qu'ils se lient pour former une structure solide. Ce processus crée un matériau poreux qui peut piéger

contaminants et autres impuretés, ce qui en fait un filtre efficace pour diverses applications.

1.HPorosité élevée

L'un des principaux avantages des filtres en poudre métallique frittée est leurporosité élevée. Les pores du filtre

sont très petits, généralement compris entre 0,2 et 10 microns, ce qui leur permet d'éliminer efficacement

une large gamme de contaminants provenant de liquides et de gaz. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans l'automobile,

les industries aérospatiale et médicale, où la propreté et la pureté sont essentielles.

2. Durabilité

Un autre avantage des filtres en poudre métallique frittée est leurdurabilité. Le processus de frittage crée un

structure solide et résistante à l'usure, permettant au filtre de résister à des pressions élevées et

températures sans se déformer ni se casser. Cela les rend adaptés à une utilisation dans des environnements exigeants,

comme dans les moteurs ou autres machines hautes performances.

3. Nettoyage facile

L'un des défis liés à l'utilisation de filtres en poudre métallique frittée est qu'ils peuvent êtredifficile à nettoyer et à réutiliser.

Étant donné que les pores sont si petits, il peut être difficile d'éliminer les contaminants piégés dans le filtre, ce qui le rend

Il est nécessaire de remplacer le filtre plutôt que de le nettoyer. Cela peut s'avérer coûteux, en particulier pour les applications où

Le filtre est fréquemment utilisé. bien sûr, il y a aussi une méthode pour nettoyer.

Malgré cette limitation, les filtres en poudre frittée sont largement utilisés en raison de leur efficacité et de leur durabilité.

Ils constituent un élément essentiel de nombreux processus industriels et de fabrication, qui contribuent à garantir la

pureté et qualité des liquides et des gaz. Grâce à leur capacité à piéger un large éventail de contaminants et à résister

environnements exigeants, les filtres en poudre métallique frittée sont un outil important pour maintenir les performances

et la fiabilité des machines et des équipements.

Pourquoi les filtres métalliques en poudre frittée HENGKO 

Fournir des solutions de filtration exceptionnelles

Nos types de solutions de filtres en poudre métallique frittée sont exceptionnels dans une grande variété d'applications exigeantes ;

fritté poreuxLes propriétés uniques du métal sont utilisées dans divers équipements de barbotage à haute pression pour un traitement fin et

répartition uniforme des gaz dans les liquides.

Filtres poreux en poudre frittée métallique, souvent avec des connecteurs de grande surface à débit optimisé, sont utilisés pour séparer

solides provenant des flux de gaz dansdivers processus. Les principales fonctionnalités sont les suivantes :

1. Résistance aux hautes températures, stabilité thermique jusqu'à 950°C

2. Convient aux pressions différentielles élevées

3. Haute résistance à la corrosion

4. Connecteur unique à liaison frittée

5. Structure autoportante à haute résistance mécanique

6. Excellentes performances d'impulsion arrière

7. Pas de soudure de supports poreux

8. Flexibilité de conception, diverses formes disponibles et personnalisation

9. Plus de 10 000 variétés de tailles/formes standard et personnalisées sont disponibles

10. Principal Pour une distribution homogène gaz/liquide

11. Adoptez l’acier inoxydable ou le bronze de classe alimentaire 316L et 304L

12. Matériaux faciles à nettoyer et réutilisables

NOTRE technique

En tant que fabricant de produits innovants de filtres métalliques poreux de qualité supérieure, HENGKO propose des solutions technologiques de pointe.

pour les environnements à haute température et corrosifs.

Les éléments filtrants en poudre métallique normalement frittée sont fabriqués en acier inoxydable, en bronze, en alliages à base de nickel et en titane et peuvent

être soudé de manière transparente avec certains alliages spéciaux pour être personnalisé selon une forme différente avec un connecteur fileté ou une buse d'air.

Filtration définie par distribution exacte de la taille des pores.

Option matériaux

HENGKO est disponible dans une gamme de matériaux.

La solution de poudre métallique permet d'adapter la conception et les exigences àexigences de processus individuelles faciles.

Matériaux disponibles :

1. Acier inoxydable (norme 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. Bronze,

6. Titane

7. Alliages spéciaux sur demande.

Applications

1. Filtration des gaz

Nous fournissons de multiples produits et solutions pour la filtration des gaz chauds dans les applications industrielles et les températures de fonctionnement

dépasse généralement 750°C pendant une longue période. Ces filtres fonctionnent le plus souvent dans des systèmes équipés d'un autonettoyage automatique

capacités, et les éléments filtrants doivent être capables d’une régénération complète à chaque cycle. doncles filtres en poudre métallique frittée

sont le meilleur choix et toutes les fonctionnalités peuvent être réunies ; de cette façon, nos filtres poreux à fusion sont de plus en plus utilisés dans de nombreux gaz

industries de filtrage.

2. Barbotage

De nombreux équipements haute pression nécessitent des éléments filtrants, tels que le contact gaz-liquide nécessaire à une réaction : stripping, mélange,

ou diffusion. Dans de nombreuses autres applications, nous vous aidons à maximiser l'efficacité des processus en recommandant et en concevant les meilleurs

solution adaptée basée sur une grande variété d’unités de distribution disponibles.

3. Filtration des liquides

Nous proposons également des éléments filtrants à fusion conçus sur mesure et autoportants jusqu'à une efficacité de filtrage de 0,1 µm dans le liquide. Le

les filtres en poudre métallique frittée peuvent être conçus avec un double sandwich, et deux qualités de poudre frittées offrent

Libération constante et homogène et améliore le débit par rapport aux filtres de conception conventionnelle. Le fritté

Le disque poreux est le filtre parfait pour les processus impliquant un catalyseur. Nos éléments filtrants en poudre métallique frittée ont un

durée de vie qui dépasse la plupart des solutions concurrentes grâce à la conception sans soudure avec une connexion « solide-solide ».

4. Fluidisation

Nous proposons de personnaliser les équipements de fluidisation pour les systèmes industriels nouveaux et existants en contrôlant fastidieusement différents

conceptions de fabrication de filtres pour assurer une distribution optimale des gaz qui se traduit par un débit massique ou un mélange parfait pour de nombreux

différents supports, dont le bronze, l'acier inoxydable et le polyéthylène. De plus, comme les cônes fluidisants en

les matériaux métalliques frittés stables sont généralement autoportants, nous pouvons généralement fournir des filtres avec des brides de raccordement

selon les besoins.

NOTRE Partenaire

Jusqu'à présent, HENGKO travaille avec des milliers d'entreprises de nombreux secteurs, notamment la chimie et le pétrole, l'alimentation, le médical, etc.

Également de nombreux laboratoires d'entreprises et d'universités pour fournisseurs partenaires à long terme. J'espère que vous serez l'un d'entre eux,

contactez-nous aujourd'hui si vous êtes intéressé.

Comment personnaliser les filtres en métal en poudre frittée de HENGKO

Quand tu en asFiltre à fusion fritté de conception spécialepour vos projets et vous ne trouvez pas le même filtre ou similaire

produits, Bienvenuecontacter HENGKO pour travailler ensemble pour trouver la meilleure solution, et voici le processus de

Filtre poreux de fonte d'OEMVeuillez le vérifier etContactez-nousparler plus de détails.

HENGKO se consacre à aider les gens à percevoir, purifier et utiliser la matière plus efficacement ! Rendre la vie plus saine sur 20 ans.

1.Consultation et contact HENGKO

2.Co-développement

3.Faire un contrat

4.Conception et développement

5.Approuvé par le client

6. Fabrication/Production de masse

7. Assemblage du système

8. Tester et calibrer

9. Expédition

Alors, quelle est votre industrie ? et avez-vous des questions sur les filtres métalliques et avez-vous besoin de nous pour les traiter ou les personnaliser

filtres métalliques poreux spéciauxpour votre appareil et votre machine ? N'hésitez pas à nous envoyer une demande, notre équipe R&D le fera

être en mesure de vous apporter des réponses rapides et satisfaisantes.

FAQ

1. Qu’est-ce que le frittage en métallurgie des poudres ?

Le frittage est utilisé dans la métallurgie des poudres pour convertir les poudres métalliques en un matériau solide et poreux. Ce processus implique

chauffer les poudres métalliques à une température juste en dessous de leur point de fusion, ce qui provoque la liaison des particules

ensemble et forment une structure solide.

Le processus de frittage est couramment utilisé dans la fabrication de pièces et de composants métalliques, tels que des roulements, des engrenages,

et des filtres. Il offre plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de fabrication, telles que le moulage ou le forgeage, notamment

des coûts réduits, une plus grande flexibilité de conception et la possibilité de créer des formes et des structures complexes.

Lors du processus de frittage, les poudres métalliques sont placées dans un moule ou une filière qui détermine la forme du

pièce finie. Le moule est ensuite placé dans un four, où il est chauffé à une température juste en dessous de la température de fusion.

ptache du métal. Au fur et à mesure que les poudres métalliques sont chauffées, elles commencent à se lier et forment une structure solide.

À mesure que les poudres métalliques frittent, les pores entre les particules deviennent de plus en plus petits. Cela crée un poreux

matériau solide et durable, mais doté également d'une surface élevée, ce qui le rend idéal pour des applications telles que

comme support de filtration et de catalyseur. Il peut contrôler la taille et la répartition des pores en ajustant le frittage

la température et le temps ainsi que la composition des poudres métalliques.

Une fois le processus de frittage terminé, le matériau solide et poreux est retiré du moule et laissé

cool. La pièce finie peut ensuite être usinée ou traitée pour créer la forme et la taille souhaitées.

Le frittage est un processus polyvalent qui permet de créer de nombreuses pièces et composants métalliques. Il offre de nombreux avantages,

y compris de faibles coûts, une flexibilité de conception et la capacité de créer des formes et des structures complexes. Par conséquent,

le frittage est largement utilisé dans la fabrication de pièces et de composants métalliques dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et

industries médicales.

2. Pourquoi le frittage est-il important dans la métallurgie des poudres ?

Le frittage est un processus important dans la métallurgie des poudres car il lie les particules d'une poudre métallique à

former un matériau solide et cohérent. Cela se fait en chauffant la poudre à une température inférieure à son point de fusion,

ce qui provoque la liaison des particules par diffusion.

Le frittage est important pour plusieurs raisons :

1. Il permet de créer des pièces aux formes complexes qui seraient difficiles, voire impossibles à produire
en utilisant d'autres techniques de fabrication.

2. Il peut être utilisé pour produire des pièces avec des propriétés mécaniques améliorées, telles qu'une plus grande résistance

et la dureté.

3. Le frittage peut créer des matériaux poreux avec une porosité contrôlée, ce qui est utile pour les applications

tels que les filtres et les catalyseurs.

Le processus de frittage consiste généralement à chauffer la poudre à une température d'environ 80 à 90 %.

de son point de fusion dans des conditions de haute pression et d’atmosphère contrôlée. Cela provoque le

Les particules se diffusent les unes dans les autres, formant une masse solide. Le processus de frittage peut être contrôlé

pour produire une large gamme de microstructures et de propriétés mécaniques, en fonction de l'application spécifique.

L’un des principaux avantages de la métallurgie des poudres est qu’elle permet de créer des pièces aux formes complexes.

et des tolérances précises. C'est parce que la poudre métallique peut prendre n'importe quelle forme en utilisant diverses techniques,

comme le pressage et le frittage. Cette flexibilité permet aux fabricants de produire des pièces à géométrie complexe

et des dimensions précises, ce qui est impossible avec d'autres techniques de fabrication.

En conclusion, le frittage est un procédé important en métallurgie des poudres car il permet de créer des pièces

avec des formes complexes, des propriétés mécaniques améliorées et une porosité contrôlée. C'est une étape clé dans la poudre

processus métallurgique et permet aux fabricants de produire des pièces de haute qualité pour diverses applications.

Donc, si vous avez encore des questions et êtes intéressé par les filtres en poudre métallique frittée, vous êtes invités à

contactez-nous par emailka@hengko.com et vous pouvez également envoyer une demande en suivant le formulaire de demande, nous vous enverrons

de retour dans les 24 heures.