contrôleur de température d'humidité utilisé dans le PLC pour réaliser le contrôle de la température

Dans le développement rapide actuel de l'industrie des plastiques, le processus de moulage par injection a une bonne adaptabilité au traitement de divers plastiques, peut être de forme complexe et de taille précise, avec des inserts métalliques et une texture dense de produits en plastique pour un moulage unique ;et une capacité de production élevée, une automatisation facile à réaliser, de sorte que la machine de moulage par injection dans l'industrie du plastique occupe une position importante dans la production.

À mesure que la demande du marché pour les performances des machines de moulage par injection continue de s'améliorer, les machines de moulage par injection continueront à se développer dans le sens de l'automatisation, des économies d'énergie, de l'intelligence, du fonctionnement sans pilote, etc. Tout changement dans le modèle de taille s'accompagne d'un ajustement et d'une auto-adaptation. adaptation de l’ensemble de l’industrie.À l'heure actuelle, les machines de moulage par injection domestiques sont encore insuffisantes en termes d'anti-interférence, de fiabilité, de contrôle de la température et de précision.

Face à la tendance de développement du marché des machines de moulage par injection et aux exigences de production complexes, pour résoudre les défauts de performances des machines de moulage par injection, il est nécessaire d'y répondre grâce à un contrôle mécanique ultra-rapide et de haute précision.

Les produits de température et d'humidité de HENGKO peuvent très bien surmonter ces difficultés et contribuer à l'industrie du moulage par injection.

Les produits de température et d'humidité de HENGKO utilisent des puces importées de l'étranger, qui présentent les avantages d'une haute précision, d'une forte capacité anti-interférence et d'une grande stabilité.

Solutions

Technologie de contrôle des processus

Quantité de fonctionnement en sortie grâce à la technologie de contrôle de processus pour supprimer la réduction de température causée par les interférences de contact et obtenir une stabilisation précoce de la température du chauffage.Utilisation de la fonction PIDAT d'auto-réglage de la température PID pour accélérer l'efficacité du débogage et la précision du contrôle de la température de ± 10 ℃ à ± 1 ℃.

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