Comment choisir un transmetteur de température et d'humidité industriel

Qu'est-ce qu'un transmetteur industriel de température et d'humidité

Un transmetteur industriel de température et d'humidité est un appareil utilisé dans diverses applications industrielles pour mesurer et transmettre des informations sur les conditions de température et d'humidité. Voici une répartition plus détaillée :

　　Fonction:

Mesure de température : Il mesure la température ambiante de l'environnement dans lequel il est placé. Il utilise généralement des capteurs tels que des thermocouples, des RTD (détecteurs de température à résistance) ou des thermistances.
　　
Mesure de l’humidité : mesure la quantité d’humidité présente dans l’air. Cela se fait souvent à l'aide de capteurs capacitifs, résistifs ou thermiques.

　　Transmission:

Une fois ces mesures prises, l'appareil les convertit ensuite en un signal pouvant être lu par d'autres appareils ou systèmes. Il peut s'agir d'un signal analogique (comme un courant ou une tension) ou d'un signal numérique.
　　
Les transmetteurs modernes communiquent souvent avec les systèmes de contrôle via des protocoles de communication industriels tels que 4-20 mA, Modbus, HART ou d'autres protocoles propriétaires.

　　Applications :　

Industriel : ces appareils sont cruciaux dans les industries où des conditions d'humidité et de température spécifiques sont nécessaires, comme les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et la production chimique.
　　
Agriculture : Ils peuvent aider à surveiller et à contrôler les conditions dans les serres ou les installations de stockage.
　　
CVC : Utilisé dans les systèmes de gestion de bâtiment pour maintenir les conditions d’air intérieur souhaitées.
　　
Centres de données : pour garantir que les serveurs et les équipements fonctionnent dans des conditions environnementales optimales.

Caractéristiques:

Précision : Ils sont conçus pour fournir des lectures très précises, car même un petit changement de conditions peut avoir des impacts significatifs dans certaines applications.
　　
Durabilité : conçus pour fonctionner dans des environnements industriels difficiles, ils peuvent résister aux produits chimiques, à la poussière et à des niveaux élevés d’humidité.
　　
Surveillance à distance : De nombreux émetteurs modernes peuvent être connectés aux réseaux, permettant une surveillance à distance et un enregistrement des données.
　　

Composants :

Capteurs : Cœur de l’émetteur, ils détectent les changements de température et d’humidité.
　　
Convertisseurs de signaux : ceux-ci convertissent les lectures brutes des capteurs dans un format qui peut être facilement lu par d'autres appareils.
　　
Affichage : Certains émetteurs ont un écran intégré pour afficher les lectures actuelles.
　　
Boîtier : protège les composants internes des facteurs environnementaux.
　　
En conclusion, un transmetteur industriel de température et d'humidité est un outil essentiel dans divers secteurs, fournissant des données critiques pour garantir le bon fonctionnement, l'efficacité et la sécurité des processus.

Types de transmetteurs industriels de température et d’humidité

Les transmetteurs industriels de température et d'humidité sont disponibles en différents types pour s'adapter à différentes applications et environnements. Voici les principaux types en fonction de leurs caractéristiques, fonctionnalités et cas d'utilisation :

1. Émetteurs analogiques :

Ceux-ci génèrent une plage continue de valeurs, généralement sous forme de signal de tension ou de courant (par exemple, 4-20 mA).

Ils sont de conception plus simple et sont souvent utilisés dans des environnements où les communications numériques ne sont pas nécessaires.

2. Émetteurs numériques :

Convertissez la sortie du capteur en signal numérique.
Disposent souvent de capacités de communication utilisant des protocoles tels que Modbus, HART ou RS-485.
Peut être intégré dans des systèmes de contrôle modernes et permettre des fonctionnalités avancées telles que la surveillance à distance.

3. Émetteurs muraux :

Ceux-ci sont fixés aux murs et sont couramment utilisés dans des environnements intérieurs comme les bureaux, les laboratoires ou les serres.
Fournit généralement un affichage local des mesures.

4. Transmetteurs montés sur conduit :

Conçu pour être monté à l’intérieur de conduits de ventilation ou de CVC.
Mesurez la température et l’humidité de l’air circulant dans le conduit.

5. Émetteurs de capteurs à distance :

Se compose d'une sonde de capteur séparée connectée à l'unité émettrice principale.
Utile dans les situations où le capteur doit être placé dans un endroit difficile d'accès ou difficile pour l'électronique du transmetteur.

6. Émetteurs intégrés :

Combinez plusieurs fonctionnalités, telles que la température, l'humidité et parfois même d'autres facteurs environnementaux comme les niveaux de CO2.
Peut fournir un aperçu complet des conditions environnementales.

7. Émetteurs sans fil :

Communiquez avec des systèmes de contrôle ou des dispositifs d'enregistrement de données sans avoir besoin de connexions filaires.
Utile dans les applications où le câblage est difficile ou dans les machines tournantes.

8. Émetteurs intrinsèquement sûrs :

Conçu pour être utilisé dans les zones dangereuses où il existe un risque d'explosion, telles que les industries pétrolières et gazières.
Ils garantissent que leur fonctionnement n'enflammera pas de gaz ou de poussières inflammables.

9. Émetteurs portables :

Fonctionne sur batterie et portable.
Utile pour vérifier les conditions dans divers endroits plutôt que pour une surveillance continue.

10. Émetteurs OEM :

Conçu pour les fabricants qui intègrent ces émetteurs dans leurs propres produits.
Ils sont souvent livrés sans boîtiers ni écrans, car ils sont destinés à faire partie d'un système plus vaste.
Chacun de ces types a été conçu pour répondre à des besoins spécifiques, qu'il s'agisse de la facilité d'installation, du type d'environnement dans lequel ils sont utilisés ou du niveau d'intégration requis avec d'autres systèmes. Lors de la sélection d'un transmetteur, il est crucial de prendre en compte les exigences de l'application pour garantir des mesures précises et fiables.

Transmetteur de température et d'humidité industriel vs capteur de température et d'humidité normale

Différentes caractéristiques du transmetteur de température et d'humidité industriel par rapport au capteur de température et d'humidité normal ?

Les transmetteurs industriels de température et d'humidité et les capteurs normaux de température et d'humidité sont conçus pour mesurer les mêmes variables : la température et l'humidité. Cependant, ils sont conçus pour des objectifs et des environnements différents, ce qui conduit à des ensembles de fonctionnalités différents. Voici une comparaison mettant en évidence les différentes caractéristiques des transmetteurs industriels par rapport aux capteurs normaux :

1. Durabilité et robustesse :

Transmetteurs industriels : conçus pour résister à des conditions industrielles difficiles telles que des températures extrêmes, une humidité élevée, des atmosphères corrosives et des chocs mécaniques.
Capteurs normaux : Généralement plus adaptés aux environnements inoffensifs, tels que les maisons ou les bureaux, et peuvent ne pas avoir le même niveau de robustesse.

2. Communication et intégration :

Transmetteurs industriels : incluent souvent des protocoles de communication tels que 4-20 mA, Modbus, HART, etc., pour l'intégration dans les systèmes de contrôle industriels.
Capteurs normaux : peuvent simplement produire une sortie analogique ou numérique de base avec des capacités de mise en réseau limitées ou inexistantes.

3. Calibrage et précision :

Transmetteurs industriels : ils sont dotés d'une haute précision et sont souvent étalonnables pour maintenir leur précision au fil du temps. Ils peuvent avoir un auto-étalonnage ou des diagnostics intégrés.
Capteurs normaux : peuvent avoir une précision inférieure et ne pas toujours être dotés de fonctionnalités d'étalonnage.

4. Affichage et interface :

Transmetteurs industriels : comportent souvent des écrans intégrés pour des lectures en temps réel et peuvent avoir des boutons ou des interfaces pour la configuration.
Capteurs normaux : peuvent ne pas avoir d'affichage ou en avoir un simple sans options de configuration.

5. Alarme et notification :

Transmetteurs industriels : disposent généralement de systèmes d'alarme intégrés qui se déclenchent lorsque les lectures dépassent les seuils définis.
Capteurs normaux : peuvent ne pas être dotés de fonctions d'alarme.

6.Options d'alimentation :

Émetteurs industriels : peuvent être alimentés par divers moyens, notamment une alimentation secteur directe, des piles ou même une alimentation dérivée de boucles de contrôle (comme dans une boucle 4-20 mA).
Capteurs normaux : généralement alimentés par batterie ou par une simple source CC.

7. Boîtiers et protection :

Transmetteurs industriels : Enfermés dans des boîtiers de protection, souvent avec des indices IP élevés contre la pénétration de poussière et d'eau, et parfois des conceptions antidéflagrantes ou intrinsèquement sûres pour les zones dangereuses.
Capteurs normaux : moins susceptibles d’avoir des boîtiers de protection de haute qualité.

8. Temps de réponse et sensibilité :

Transmetteurs industriels : conçus pour une réponse rapide et une sensibilité élevée, adaptés aux processus industriels dynamiques.
Capteurs normaux : peuvent avoir des temps de réponse plus lents, adaptés aux applications non critiques.

9. Configurabilité :

Transmetteurs industriels : permettent aux utilisateurs de configurer des paramètres, des unités de mesure, des seuils d'alarme, etc.
Capteurs normaux : moins susceptibles d’être configurables.

10. Coût :

Transmetteurs industriels : généralement plus chers en raison des fonctionnalités avancées, de la durabilité et de la précision qu’ils offrent.
Capteurs normaux : généralement plus abordables mais avec des fonctionnalités et des capacités limitées.

Ainsi, alors que les transmetteurs industriels et les capteurs normaux remplissent l'objectif fondamental de mesurer la température et l'humidité, les transmetteurs industriels sont conçus pour les complexités, les rigueurs et les exigences de précision des applications industrielles, tandis que les capteurs normaux sont conçus pour des environnements plus simples et moins exigeants.

À quels facteurs devez-vous prêter attention lorsque vous choisissez un transmetteur de température et d'humidité industriel ?

La pluparttransmetteurs industriels de température et d'humiditésont combinés avec divers hôtes et plates-formes de surveillance pour former un système de surveillance de la température et de l'humidité, utilisé dans diverses industries de contrôle industriel. Il existe de nombreux transmetteurs de température et d'humidité sur le marché, comment pouvons-nous sélectionner un produit approprié, veuillez prêter attention au point suivant :

Plage de mesure :

Pour les transducteurs d'humidité, la plage de mesure et la précision sont des éléments importants. La plage de mesure de l'humidité est de 0 à 100 % HR pour certaines recherches scientifiques et mesures météorologiques. Selon la température et l'humidité de l'environnement de mesure, la plage de mesure de l'humidité requise est différente. Pour l'industrie du tabac, les boîtes de séchage, les boîtes de tests environnementaux et autres environnements à haute température nécessitent des transmetteurs de température et d'humidité élevées pour surveiller la température et l'humidité. Il existe de nombreux transmetteurs industriels de température et d'humidité élevées qui peuvent fonctionner en dessous de 200 ℃. Ils présentent l'avantage d'une large plage de température, d'une résistance à la pollution chimique et d'une stabilité à long terme..

Nous devons non seulement prêter attention à l’environnement à haute température, mais également à l’environnement à basse température. S'il fait généralement en dessous de 0°C en hiver dans le nord, si l'émetteur est mesuré en extérieur, il est préférable de choisir un produit capable de résister aux températures plus basses, à l'anti-condensation et à l'anti-condensation. HENGKO HT406 etHT407Il n'y a pas de modèles à condensation, la plage de mesure est de -40 à 200 ℃. Convient pour l'extérieur enneigé en hiver.

Précision:

Plus la précision de l'émetteur est élevée, plus le coût de fabrication et le prix sont élevés. Certains environnements de mesure industrielle d’instruments de précision ont des exigences strictes en matière d’erreurs et de plages de précision. HENGKOHK-J8A102/HK-J8A103Le compteur de température et d'humidité industriel de haute précision a d'excellentes performances dans les 25 ℃ à 20 % RH, 40 % RH, 60 % RH. Certifié CE/ROSH/FCC.

La sélection à la demande ne se trompera jamais, mais parfois le transmetteur est utilisé rapidement ou l'erreur de mesure est importante. Ce n'est pas nécessairement un problème avec le produit lui-même. Cela peut également être lié à vos habitudes d’utilisation et à votre environnement. Par exemple, en utilisant des transmetteurs de température et d'humidité à différentes températures, sa valeur d'indication prend également en compte l'influence de la dérive de température. Nous vous suggérons de calibrer le transmetteur de température et d'humidité chaque année pour éviter toute dérive.

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