4 conseils à connaître sur l'étalonnage de l'humidité et du point de rosée

De nombreuses industries doivent surveiller de près la quantité de rosée produite par les machines industrielles, car une trop grande quantité d'humidité

peut obstruer les tuyaux et endommager les machines.

Pour cette raison, ils doivent sélectionner un appareil de mesure du point de rosée doté de la plage de mesure correcte pour surveiller le point de rosée.

pourquoi l'étalonnage du capteur de point de rosée est particulièrement important.Hengko fournit une gamme de points de rosée de température et d'humidité

Transmetteurs, en raison de sa large plage de mesure et de son excellente stabilité à long terme, HENGKOTransmetteur de point de rosée

est un choix idéal pour les petits sécheurs d'air comprimé, les sécheurs de plastique et autres applications OEM.

 

 

 

Nous énumérons ici 4 conseils que vous devez connaître sur l’étalonnage de l’humidité et du point de rosée

 

1. Étalonnage du capteur de point de rosée

L'étalonnage du capteur de point de rosée est très important dans une utilisation quotidienne. Bien que chaque capteur de point de rosée de Hengko soit fabriqué

aux plus hauts standards, les caractéristiques de fonctionnement de tous les équipements mécaniques et électroniques utilisés dans la fabrication

ou les opérations de traitement changeront avec le temps.

Cela est également vrai pour les capteurs d'humidité utilisés dans des applications exigeantes ou exposés à des milieux corrosifs ou contaminants.

Dans diverses applications industrielles et sur une longue période, la précision du capteur peut devenir moins stable.

Même s'il s'agit peut-être d'un petit changement, il peut être suffisant dans les applications critiques pour entraîner des changements plus importants dans le processus.

conditions. Même dans des domaines moins critiques, comme la surveillance des performances des séchoirs dans les systèmes d'air comprimé, des changements lents dans

la précision du capteur peut entraîner une détérioration de l’humidité dans les mesures de l’air.

 

2. Comment calibrer le capteur de point de rosée ?

L'étalonnage des capteurs de point de rosée est effectué en comparant les paramètres de chaque capteur avec une référence agréée.

instrument dans des conditions de laboratoire pour identifier tout écart ou erreur systématique.

 

3. À quelle fréquence dois-je calibrer mon capteur de point de rosée ?

La fréquence de recalibrage du produit varie en fonction des besoins de votre application spécifique. Par exemple, le

Transmetteur de point de rosée HT-608Ce capteur simple et économique est conçu pour les applications difficiles de séchage industriel et

est idéal pour une utilisation dans un sèche-linge OEM.

Avec une plage de mesure du point de rosée de -60 à 60 °C, il est suffisamment fiable et robuste pour résister aux températures élevées.

associé au séchage industriel. Capteur de point de rosée HENGKO haute précision HT608 équipé d'un filtre en métal fritté

coque pour une grande perméabilité à l'air, un débit d'humidité des gaz et un taux d'échange rapides.

La coque est étanche et empêchera l'eau de s'infiltrer dans le corps du capteur et de l'endommager, mais laisse passer l'air

à travers afin qu'il puisse mesurer l'humidité (humidité) de l'environnement. Il a été largement utilisé dans les domaines de la CVC, des biens de consommation,

stations météorologiques, tests et mesures, automatisation, médical et humidificateurs, particulièrement performants dans les environnements extrêmes

comme l'acide, l'alcali, la corrosion, les températures élevées et la pression. La recommandation générale est que les transmetteurs de point de rosée soient

inspectés une fois par an pour garantir qu’ils continuent de fonctionner avec précision.

 

4. Surveillance et traçabilité du point de rosée

Un capteur ou un transmetteur de température de point de rosée correctement entretenu et calibré est essentiel pour optimiser le processus ou le système.

performances et traçabilité. Dans la plupart des applications, de nombreux capteurs seront installés en permanence dans des emplacements critiques. C'est aussi

il vaut la peine d'envisager l'utilisation d'instruments de mesure portables pour effectuer des contrôles ponctuels sur les parties du processus qui n'utilisent pas

capteurs fixes. Cela permettra de confirmer que le capteur fonctionne correctement, d'identifier d'éventuels problèmes ailleurs dans le processus,

et fournir des données supplémentaires pour les procédures ultérieures de gestion de la qualité et de traçabilité.

 

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