
L'importance de la gestion de la température et de l'humidité dans les usines agroalimentaires est capitale. Si nous ne le faisons pas, nous ne pouvons pas garantir que nous maîtrisons correctement la température et l'humidité.
En maîtrisant correctement la température et l'humidité, on affecte non seulement la qualité et la sécurité des produits, mais aussi leur indice de qualité.
mais il peut parfois y avoir des problèmes de conformité. Cependant, différents produits et types de production
correspondent à différentes réglementations et normes de produits, et la gestion de la température et de l'humidité des aliments est
Ce n'est pas une mince affaire. Cet article présentera la détermination de la température et de l'humidité dans les usines agroalimentaires.
Exigences de gestion, problèmes courants et solutions proposées. Usine HENGKO
capteur de température et d'humiditéCes solutions devraient permettre aux entreprises de mieux gérer la température.
etgestion de l'humidité.
I. Exigences de gestion de la température et de l'humidité dans les usines alimentaires
1. Lien de stockage
Dans le « tableau des points de contrôle et d’inspection quotidiens de la production et de la distribution des denrées alimentaires », article 55 de la
Les exigences d'inspection stipulent clairement que « la température et l'humidité de l'entrepôt doivent être conformes aux exigences ».
Nous avons besoin d'une gestion de la température et de l'humidité adaptée aux différents types de produits. Plus particulièrement
Pour les produits de la chaîne du froid, la gestion de la température et de l'humidité est particulièrement importante.
La norme GB/T30134-2013 « Spécification de gestion des entrepôts frigorifiques » nous permet de comprendre différentes
Exigences de température et d'humidité des produits pendant le processus de stockage.
Outre les produits de la chaîne du froid, certains produits à température ambiante stockés subiront également des pertes de chaleur.
Exigences en matière de température et d'humidité. Par exemple, les produits chocolatés sont conformes à la norme GB17403-2016 « Food » (produits alimentaires).
La norme nationale de sécurité relative à la production de chocolat (Code sanitaire) spécifie la température de stockage et
Exigences d'humidité pour les produits chocolatés.
Le stockage et le transport des produits finis et semi-finis doivent être effectués en fonction de leur catégorie et
La nature du produit permet de choisir les conditions de stockage et de transport appropriées, ce qui peut indiquer
sur l'étiquette du produit afin de faciliter le processus de transport et de vente et de maintenir les conditions de stockage.
Les véhicules de transport à température contrôlée doivent respecter les conditions de température et d'humidité.
requis par le produit. Transport sous chaîne du froid HENGKOEnregistreur de données de température et d'humiditépeut
surveiller en permanence les données de température et d'humidité des véhicules, et le personnel peut prendre les mesures appropriées.
mesures d'ajustement en fonction de l'évolution des données.
.
Les confiseries et les produits chocolatés doivent être conservés dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil ;
chocolat et produits chocolatés, chocolat au beurre de cacao et produits chocolatés au beurre de cacao
La température devrait être inférieure à 30 degrés Celsius, et la température et l'humidité relatives ne devraient pas
dépasser 70 % de l'environnement de stockage pour maintenir la qualité ; produits contenant des noix, leur stockage,
Les conditions de transport fixées doivent également être prises en compte pour prévenir l'oxydation et la détérioration.
ingrédients à base de noix et autres facteurs.
Les produits non qualifiés ou semi-finis doivent être placés séparément dans des zones désignées, de manière clairement visible.
marqué et traité en conséquence dans les délais impartis.
2. Lien de traitement
Outre le stockage, il faut également prêter attention à la température et à l'humidité.
la gestion du processus de transformation, notamment la zone des ingrédients, la zone de production,
zone d'emballage, etc. Prenons comme exemple la décongélation de la viande surgelée.
Pour la viande congelée en cours de décongélation, veuillez vous référer à la norme technique NY/T 3524-2019.
Spécifications pour la décongélation de la viande congelée : contrôle de la température et de l’humidité.
(La température statique ne dépasse pas 18 °C et l'humidité relative de l'air est
de préférence au-dessus de 90 %)
Différentes méthodes et exigences de décongélation :
a.Dégivrage de l'air. La qualité de l'air doit être conforme aux dispositions en vigueur et le dégivrage par flux d'air statique doit être effectué.
La température ne doit pas dépasser 18 °C, la température de décongélation du gaz circulant ne doit pas être
température supérieure à 21 °C, humidité relative de l'air de 90 % ou plus, vitesse du vent de 1 m/s, dégel
La durée ne doit pas excéder 24 heures.
b.Décongélation à température variable à haute température. La qualité de l'air doit être conforme aux normes en vigueur.
Conformément aux dispositions, l'humidité relative de l'air dans l'environnement de dégivrage doit être supérieure à 90 %.
L'humidité de dégivrage doit être programmée pour modifier la température, la température de surface
La température de la viande ne doit pas dépasser 4 °C, la durée de décongélation ne doit pas excéder 4 heures.
Le taux de perte de jus ne doit pas dépasser 3 %.
c. Dégivrage à l'eau sous pression normale. Il est approprié de décongeler avec l'emballage et de l'eau de dégivrage.
doit être conforme à la réglementation en vigueur ; lors du dégivrage hydrostatique, la température de l’eau doit
ne doit pas dépasser 18 °C ; lors du dégivrage à l'eau courante, la température ne doit pas dépasser
21 °C. Il ne faut pas décongeler dans le même milieu aqueux des animaux d'élevage de différentes espèces.
Viande. Le temps de décongélation ne doit pas excéder 24 heures.
d. Décongélation au micro-ondes. La fréquence de décongélation doit être de 915 MHz ou 2450 MHz, et la viande congelée.
Les surfaces ne doivent pas être mouillées.
II. Foire aux questions
1. Les usines alimentaires ne comprennent pas les exigences en matière de température et d'humidité.
En raison de la variété des matières premières utilisées dans l'usine, le processus de transformation est complexe.
Les responsables des entreprises n'accordent pas suffisamment d'attention à la gestion de la température et de l'humidité.
Certaines usines présentent des défauts de conception qui empêchent de garantir que l'usine alimentaire respecte les températures et
exigences en matière d'humidité du processus de stockage et de transformation des matières premières, des produits semi-finis et
produits finis. Certains ne comprennent pas la nécessité de réglementations et de normes de produits pertinentes.
et font preuve de négligence dans la gestion de la température et de l'humidité.
2. Défaillance de la surveillance quotidienne
Bien que les usines alimentaires soient équipées dethermomètres et hygromètres, ils comptent sur le personnel
Inspection et enregistrement quotidiens. En cas de température et d'humidité hors de contrôle, absence de mesures précoces adéquates.
Attention, il arrive que la fréquence de surveillance ne soit pas suffisante, et même dans le cas de
Lors du suivi des registres, on constate le phénomène de falsification tardive.
3. Solutions
Pour résoudre les problèmes courants de gestion de la température et de l'humidité, il nous faut d'abord comprendre…
exigences des réglementations industrielles et des normes de produits pertinentes en matière de matériel et de personnel
capacité à satisfaire aux exigences;
Deuxièmement, nous pouvons utiliser les instruments de surveillance de la température et de l'humidité HENGKO pour mieux surveiller,
garantir le respect des délais et améliorer l'efficacité.
4. Résumé
La gestion de la température et de l'humidité dans les usines alimentaires est essentielle au respect des normes, à la sécurité et à la qualité.
gestion. Différents produits et méthodes de production ont des températures et des taux d'humidité différents.
Exigences de gestion. Nos usines agroalimentaires doivent comprendre les réglementations et normes applicables.
exigences pour répondre aux besoins en matière de matériel et de gestion. Technologies de l'information telles que
car les capteurs de température et d'humidité nous aident à améliorer l'efficacité et la précision de la gestion, et
des moyens plus intelligents desurveillance de la température et de l'humiditésont utilisées dans notre industrie alimentaire.
Pour toute autre question concernant la gestion de la température et de l'humidité dans les usines agroalimentaires, n'hésitez pas à nous contacter.
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Date de publication : 8 octobre 2022



