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1. Introduction aux filtres métalliques poreux
(Ce qu'ils sont et pourquoi ils sont essentiels)
Filtres métalliques poreux — également appelés filtres métalliques frittés, filtres en acier inoxydable poreux,
ou éléments poreux frittés — ce sont des composants métalliques de conception très uniforme
Réseau tridimensionnel de pores interconnectés.
Ces pores sont créés par frittage sous vide de poudres métalliques à des températures contrôlées, formant une structure rigide.
Structure perméable à haute résistance permettant une filtration précise et un contrôle du débit.
Grâce à leur résistance mécanique, leur résistance à la corrosion, leur stabilité et leur réutilisabilité,
Les filtres métalliques poreux sont largement utilisés dans :
-Équipements semi-conducteurs(CVD / PVD / Gravure / Diffusion / ALD)
- analyseurs de gazet instruments de détection de gaz
- Aspirateur KF / Magnétoscope / ISOsystèmes à brides
- Gaz combustibleet purification de l'hydrogène
- capteurs de surveillance environnementale
- Systèmes chimiques et pétrochimiques
- Industries pharmaceutiques et de bioprocédés
- Gaz à haute température/liquidefiltration
- Rinçage,aération etpierre de diffusion en acier inoxydablesystèmes
- Égalisation du débit etpare-flammes
Un filtre métallique poreux assure une filtration constante et précise.
même dans des environnements difficiles impliquant des températures élevées, des pressions élevées et des produits chimiques corrosifs,
charges cycliques ou gaz agressifs.
2. Pourquoi choisir HENGKO comme fabricant de filtres métalliques poreux ?
HENGKO est un fabricant professionnel spécialisé dans les filtres en métal poreux fritté.
Éléments filtrants poreux en acier inoxydable, tubes/disques frittés et équipementiers personnalisés
composants poreux utilisés par les grandes marques mondiales de capteurs et dans l'industriepierre de diffusion industrielleconstructeurs de systèmes.
Forts de plus de 15 ans d'expérience en R&D et en fabrication OEM de métaux poreux, nous proposons :
✔ Services OEM/ODM complets
- Taille en microns personnalisée (0,1–120 µm)
- Porosité personnalisée (10–55%)
-Formes personnalisées: disque / coupelle / cône / tube / cartouche / blocs
- Matériaux sur mesure : alliages 316L / bronze / titane / nickel
- Usinage de précision CNC (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Bride)
- Soudage laser et scellement métallique
- Gravure de logo et étiquetage privé
- Prototypage + production en série
✔ Technologie de frittage sous vide avancée
- Assure la stabilitétaille des poresdistribution, résistance mécanique élevée,
et des performances de débit constantes.
✔ Assistance technique performante
- Ingénieurs spécialisés en dynamique des gaz, mécanique de la filtration, matériaux métalliques,
et la conception des capteurs.
✔ Système de contrôle qualité complet
Analyse granulométrique, test de porosité, détection des fuites d'hélium, test de résistance à la pression,
et l'évaluation de la compatibilité chimique.
✔ Taux élevé de commandes répétées de la part des fabricants industriels
- Nous fournissons des filtres métalliques poreux à des entreprises dans les secteurs suivants :
semi-conducteurs, instrumentation, surveillance environnementale, génie chimique
industries des équipements gaziers, pétrochimiques et de laboratoire.
HENGKO n'est pas une société commerciale
—Nous sommes un fabricant OEM direct, ce qui garantit une qualité stable
production et prix compétitifs.
3. Fonctionnement des filtres métalliques poreux
(Explication de niveau ingénieur)
Les filtres métalliques poreux fonctionnent selon un mécanisme complexe mais très performant.
mécanisme contrôlable combinant :
3.1 Filtration mécanique (mécanisme primaire)
Les particules plus grosses que la taille des pores sont interceptées mécaniquement et
retenus sur ou à l'intérieur de la structure poreuse 3D.
3.2 Filtration en profondeur
Contrairement aux tamis, les filtres métalliques poreux possèdent des passages poreux épais.
permettant aux particules de se retrouver piégées à l'intérieur du matériau.
3.3 Diffusion et interception inertielle
À des échelles micrométriques plus petites (0,1 à 5 µm), la capture des particules repose sur
Mouvement brownien et collision inertielle.
3.4 Égalisation du flux laminaire
Les métaux poreux génèrent un flux laminaire extrêmement uniforme, idéal pour :
- Analyseurs de gaz
- Égalisation de la pression
- Détection des émissions
- Dispositifs de contrôle de débit
3.5 Injection et aération
Lorsqu'il est utilisé pour le barbotage/la diffusion, le gaz sous pression passe à travers des micropores,
création de microbulles fines et uniformes.
4. Options de matériaux pour les filtres métalliques poreux
(Comparaison technique complète)
HENGKO propose une gamme de matériaux métalliques en fonction de l'application, de l'environnement chimique,
exigences en matière de coûts et de performances.
Voici un tableau comparatif détaillé pour vous aider à examiner et comparer facilement différents matériaux de filtration en métal poreux :
| Matériel | Principaux avantages | Meilleures applications |
| Acier inoxydable 316L (Les plus populaires) | • Haute résistance mécanique | • Systèmes de détection de gaz |
| • Excellente résistance à la corrosion | • Interfaces KF/VCR sous vide | |
| • Résiste à des températures de 200 à 500 °C | • Filtration chimique | |
| • Convient à la plupart des gaz et liquides | • Protection des capteurs | |
| • Rentable et stable | • Systèmes à hydrogène/azote/air comprimé | |
| • Idéal pour la filtration industrielle générale | ||
| Filtres en métal poreux de bronze | • Coût réduit | • Systèmes pneumatiques |
| • Force mécanique modérée | • Silencieux | |
| • Bonne uniformité de filtration | • Filtration de l'air d'échappement | |
| • Convient à la filtration générale de l'air | ||
| Filtres poreux en titane (Ultra haute performance) | • Résistance extrême à la corrosion | • Filtration des gaz pour semi-conducteurs |
| • Biocompatibilité | • Industrie biomédicale | |
| • Résistance aux hautes températures jusqu'à 600 °C | • Procédés chimiques de haute pureté | |
| • Ultra-propre, idéal pour les processus critiques | ||
| Alliage de nickel / Monel Filtres poreux en Inconel | • Résistance exceptionnelle à la corrosion | • Procédés chimiques agressifs |
| • Résiste aux gaz hautement oxydants ou acides | • Réacteurs à haute température | |
| • Haute résistance mécanique sous charge cyclique | • Filtration des gaz corrosifs |
5. Technologie de fabrication :
Comment HENGKO produit des filtres métalliques poreux haute performance
Notre production combine métallurgie des poudres de pointe, frittage contrôlé, usinage de précision et contrôle qualité de haut niveau.

6. Spécifications techniques des filtres métalliques poreux
Les filtres métalliques poreux doivent répondre à des paramètres d'ingénierie stricts pour garantir des performances stables sous haute pression et haute température.
ou en milieux corrosifs. Vous trouverez ci-dessous une liste détaillée des spécifications techniques applicables aux composants poreux frittés de HENGKO.
Vous pourrez ainsi connaître les détails de chaque matériau métallique poreux utilisable.
6.1 Spécifications techniques générales
| Spécification | Valeur / Plage | Notes |
|---|---|---|
| Indice de micronisation | 0,1–100 µm | PSD étroite, structure poreuse stable |
| Porosité | 10–55% | Réglable en fonction des exigences de débit/pression |
| Épaisseur | 0,2–10 mm | Personnalisation disponible |
| Résistance à la pression maximale | Jusqu'à 30 MPa | Cela dépend de la forme et de l'épaisseur |
| Plage de température | -200°C à 600°C | Par matériau (alliage 316L, Ti, Ni) |
| Débit | Tests personnalisés basés sur les courbes API/ISO | Données de débit disponibles |
| résistance chimique | Excellent | Idéal pour les milieux corrosifs gaz/liquides |
| Méthode de nettoyage | lavage par ultrasons, à contre-courant et chimique | Réutilisable |
| Matériels | Alliage 316L / Bronze / Titane / Nickel | sélection des matériaux OEM |
| Options de forme | Tube, disque, coupelle, cône, cartouche, bloc | Entièrement personnalisable |
| Soudage | Soudage laser / Soudage TIG | Étanche |
| Usinage | Précision CNC jusqu'à ±0,02 mm | Pour les filetages et les brides |
6.2 Spécifications de résistance mécanique
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Force de compression | >150–300 MPa (316L) |
| Résistance à la traction | 500–600 MPa (variable selon le matériau) |
| Pression d'éclatement | 5–30 MPa (en fonction du diamètre extérieur/intérieur/de l'épaisseur) |
| Coefficient de Poisson | 0,25–0,30 |
| Module de Young | 120–160 GPa |
6.3 Spécifications de performance de filtration
| Paramètre | Description |
|---|---|
| Distribution de la taille des pores (PSD) | Une distribution étroite assure une filtration prévisible |
| Filtration en profondeur | Capture de particules interne multicouche |
| Uniformité du flux | Flux laminaire très stable |
| Perméabilité aux gaz | Perméabilité élevée même pour des granulométries de 1 à 2 µm |
| Efficacité de filtration des liquides | 95 à 99,9 % selon la taille en microns |
6.4 Tableau de compatibilité chimique (version courte)
| Moyen | 316L | Titane | Alliage de nickel | Bronze |
|---|---|---|---|---|
| Acides | Bien | Excellent | Excellent | Pauvre |
| Alcalis | Bien | Excellent | Excellent | Moyen |
| Solvants organiques | Excellent | Excellent | Excellent | Bien |
| Eau de haute pureté | Bien | Excellent | Bien | Pauvre |
| Gaz comburants | Moyen | Excellent | Excellent | Pauvre |
| Gaz corrosifs | Moyen | Excellent | Excellent | Pauvre |
7. Guide de sélection des produits
(Micron • Matériau • Forme • Application)
Nous vous proposons ici quelques conseils en fonction de la taille, de l'état et de la forme de vos pores.
Pour postuler, vous pouvez consulter les détails comme suit :
7.1 Comment choisir le degré de filtration en microns
| Taille du micron | Utilisation recommandée |
|---|---|
| 0,1–0,5 µm | Filtration de gaz ultra-fine (semi-conducteurs, analyseurs de laboratoire) |
| 1–5 µm | Analyseurs de gaz, pare-flammes, égaliseurs de pression |
| 10–20 µm | protection des capteurs, systèmes d'échantillonnage de gaz |
| 20–40 µm | purification générale des gaz et des liquides |
| 60–100 µm | barbotage, aération, diffusion |
7.2 Comment choisir le matériau
| Exigence | Matériel recommandé |
|---|---|
| Haute résistance à la corrosion | Alliage titane/nickel |
| Haute température (400–600°C) | Alliage titane/nickel |
| Projets sensibles aux coûts | 316L / Bronze |
| Applications de haute pureté | Titane |
| Forte pression et charge mécanique | Alliage de nickel 316L |
| Gaz semi-conducteurs | Titane |
7.3 Comment choisir la forme
| Forme | Cas d'utilisation |
|---|---|
| Disque | Échantillonnage de gaz, filtration en ligne |
| Tube / Cylindrique | injection de produit, diffusion, égalisation de pression |
| Tasse / Cône | Protection des capteurs, pare-flammes |
| Cartouche | systèmes industriels à haut débit |
| Bloc / Plaque | Réacteurs chimiques, filtration à haute température |
7.4 Comment choisir en fonction du secteur d'activité
| Industrie | Type de filtre recommandé |
|---|---|
| Semi-conducteur | Tube/disque poreux en titane, 0,1–5 µm |
| analyseurs de gaz | Tube/disque 316L, 1–20 µm |
| Systèmes de vide | Filtres KF/VCR 316L |
| usines chimiques | Cartouches en alliage de nickel |
| surveillance environnementale | Boîtiers de capteurs en acier inoxydable 316L |
| Systèmes de barbotage | tubes poreux de 20 à 100 µm |
8. Courbes de débit et de perte de charge
Voici les caractéristiques d'écoulement généralisées basées sur les structures typiques des filtres métalliques poreux HENGKO (la courbe réelle dépend du diamètre extérieur/intérieur/de l'épaisseur/du degré de granulométrie en microns) :
8.1 Courbe d'écoulement de gaz (Exemple : 316L, 10 µm)
- Le débit augmente linéairement pour de faibles différentiels de pression.
- Le régime laminaire s'établit entre 0,05 et 0,2 MPa.
- Un plateau stable garantit l'absence de pulsations
- Adapté aux systèmes de détection et d'échantillonnage de gaz
8.2 Courbe d'écoulement du liquide (Exemple : 316L, 20 µm)
- Une pression plus élevée est nécessaire en raison de la viscosité.
- Grande stabilité en cas de fluctuations de température
- Excellent pour les alcools, les hydrocarbures, les solvants

9. Modèles de produits
(Disque • Tube • Cône • Cartouche • Boîtier de capteur)
9.1 Filtres à disques métalliques poreux
Utilisé dans les analyseurs de gaz, les systèmes de vide, l'échantillonnage et la protection des capteurs.
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| OD | 5–120 mm |
| Épaisseur | 0,3–5 mm |
| Indice de micronisation | 0,1–100 µm |
| Matériel | Alliage 316L / Ti / Bronze / Ni |
9.2 Tubes métalliques poreux (filtres cylindriques)
Idéal pour le barbotage, l'aération, l'égalisation du débit et la filtration haute pression.
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| OD | 3–80 mm |
| Longueur | 10–1200 mm |
| Épaisseur de paroi | 0,5–3 mm |
| Indice de micronisation | 0,2–60 µm |
9.3 Filtres coniques/à coupelle en métal poreux
Utilisé dans les pare-flammes, les boîtiers de capteurs et les détecteurs de gaz.
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| OD | 3–50 mm |
| Hauteur | 5–60 mm |
| Micron | 1–50 µm |
9.4 Cartouches métalliques poreuses
Utilisé dans les usines chimiques, les réacteurs, la filtration des gaz comprimés.
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| OD | 20–80 mm |
| Longueur | 50–1000 mm |
| Embouts | NPT / BSP / Bride / Sur mesure |
| Micron | 1–40 µm |
Filtres pour boîtier de capteur en métal poreux 9,5
Utilisé dans les capteurs de température, d'humidité, de point de rosée et de gaz.
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| Fil | M10 / M12 / 1/4 NPT / Sur mesure |
| Micron | 1–20 µm |
| Matériel | Alliage de nickel 316L |
| Type de logement | Tasse / Tube / Personnalisé |
10. Secteurs d'application
Des filtres métalliques poreux sont utilisés dansPlus de 50 secteurs industriels.
10.1 Fabrication de semi-conducteurs
- CVD
- PVD
- Gravure
- ALD
- Fours à diffusion
- Conduites de gaz de haute pureté
Les filtres en métal poreux de titane sont préférés en raison de leur pureté et de leur résistance à la corrosion.
10.2 Analyse et détection des gaz
Utilisé dans :
- analyseur de CO₂
- Capteurs O₂ / H₂ / CH₄
- Instruments FTIR
- détecteurs de gaz portables
Assure un débit stable et prévient la contamination particulaire.
10.3 Usines de traitement chimique
Utilisé pour :
- Réacteurs à haute température
- filtration par solvant
- Protection du catalyseur
- filtration des gaz corrosifs
L'alliage de nickel est idéal dans ce cas.
10.4 Systèmes de vide et de magnétoscopes / KF
- Filtres de protection poreux KF16 / KF25 / KF40
- Filtres à joint de magnétoscope
- chambres à vide
L'acier inoxydable 316L est préféré.
10.5 Surveillance environnementale
- capteurs de qualité de l'air
- stations météorologiques
- systèmes de test de l'eau
Le métal poreux empêche la poussière, les insectes et les gouttelettes de pénétrer dans les capteurs.
10.6 Systèmes de brassage et d'aération
Pour le mélange de gaz dans des liquides (bioréacteurs, réacteurs chimiques, laboratoires).
- diffusion à bulles fines
- Distribution très uniforme
- Pas de colmatage
Les tubes métalliques poreux (20–100 µm) fonctionnent le mieux.
11. Pourquoi les clients choisissent HENGKO
Les filtres métalliques poreux sont utilisés dans les secteurs des semi-conducteurs, de la pétrochimie, de l'environnement, de l'analyse des gaz,
et les systèmes d'automatisation industrielle.
De nombreuses entreprises internationales utilisent des éléments métalliques poreux brevetés, mais HENGKO fournit
remplacements entièrement compatibles et avec références croiséesavec des performances égales ou supérieures.
| Fonctionnalité | MOTT / Ames / Autres | HENGKO |
|---|---|---|
| Personnalisation OEM | Limité | Illimité (OEM/ODM complet) |
| Délai de livraison | Lent | Rapide et flexible |
| MOQ | Moyen à élevé | Faible quantité minimale de commande disponible |
| Coût | Plus haut | Plus rentable |
| Assistance technique | Fort | Puissant + Plus rapide + Flexible |
| Boîtier de capteur OEM | Rare | Spécialisé |
11.1 Service personnalisé OEM/ODM
La fabrication OEM/ODM est au cœur de l'activité de HENGKO dans le domaine des métaux poreux.
Nous soutenonspersonnalisation complète, y compris:
Paramètres de personnalisation
| Paramètre personnalisé | Description |
|---|---|
| Indice de micronisation | 0,1–100 µm (contrôle précis de la PSD) |
| Matériel | 316L / Bronze / Titane / Monel / Inconel |
| Dimensions | Diamètre extérieur/diamètre intérieur/longueur/épaisseur entièrement personnalisables |
| Formes | Disque, tube, cône, coupelle, cartouche, bloc |
| Interface de thread | NPT, BSP, UNF, M10/M12 ou sur mesure |
| Finition de surface | Électropolissage, passivation, polissage |
| Soudage | Soudage laser, soudage TIG |
| Structure des pores | Porosité contrôlée (10–55%) |
| Performances d'écoulement | Conçu en fonction des objectifs de perte de charge |
| Logo / Étiquetage | Impression OEM, marquage laser |
| Conditionnement | PE industriel, étanche à la poussière, options pour salles blanches |
11.2 Flux de processus OEM
1. Recueil des besoins
Indice de finesse de filtration / matériau / dessins / environnement / cible de débit
2. Conception et simulation
Débit, distribution de la porosité, analyse de la charge mécanique
3. Fabrication du prototype
Échantillons en petits lots (1 à 20 pièces)
4. Tests et validation
Tests de pression, de composition chimique et de précision dimensionnelle
5. Production de masse
Frittage sous vide + CNC + soudage + contrôle qualité
6. Emballage et expédition
Emballages industriels pour l'exportation
FAQ – Questions fréquentes en ingénierie
1. Quelle est la plage de valeurs standard en microns des filtres métalliques poreux ?
Les filtres métalliques poreux HENGKO sont disponibles chez0,1 µm à 100 µm, avec une distribution granulométrique étroite pour des performances de filtration stables et reproductibles.
2. Les filtres en métal poreux peuvent-ils être nettoyés et réutilisés ?
Oui. Ils peuvent être nettoyés par :
*Rétrolavage
*Nettoyage par ultrasons
*Nettoyage chimique (acide/alcalin selon le matériau)
*Cuisson à haute température
Cela les rend beaucoup plus économiques que les filtres jetables.
3. Quelle est la résistance thermique maximale ?
| Matériel | Température maximale |
|---|---|
| 316L | 400–500 °C |
| Titane | Jusqu'à 600 °C |
| Alliage de nickel | Jusqu'à 600 °C |
| Bronze | ~250°C |
4. À quelle pression les filtres métalliques poreux peuvent-ils résister ?
En fonction du diamètre extérieur/intérieur et de l'épaisseur, ils peuvent résister à :
*10–30 MPa(tubes de 316 L)
*5–20 MPa(disques et cônes)
Modèles spéciaux haute pression disponibles sur demande.
5. Les filtres métalliques poreux conviennent-ils aux gaz ou liquides corrosifs ?
Oui.
L'acier inoxydable 316L convient aux produits chimiques industriels courants.
Les alliages de titane et de nickel sont recommandés pour :
*Gaz acides
*Gaz oxydants
*Liquides corrosifs
Produits chimiques de haute pureté
6. Pouvez-vous fabriquer à partir de dessins ou d'échantillons ?
Absolument.
Nous acceptons :
*Fichiers CAO 2D/3D
*ÉTAPE/IGES
*Échantillons physiques
*Exigences de rétro-ingénierie
7. Quel est le délai de livraison habituel ?
*Exemples :7 à 12 jours
*Production de masse :15 à 25 jours
*Commandes importantes de grands équipementiers : prix négocié en fonction du volume
8. Fournissez-vous des services de personnalisation et d'étiquetage OEM ?
Oui, nous prenons en charge :
*Logos gravés au laser
*Emballage de marque privée
Impression de codes-barres OEM
9. Quelles industries utilisent des filtres en métal poreux ?
*Semi-conducteur
*Analyse des gaz
*Usines chimiques
*Surveillance environnementale
Systèmes de carburant et d'hydrogène
*Systèmes de vide
Laboratoire et biotechnologie
10. Comment puis-je obtenir un devis technique ?
Vous pouvez envoyer directement les détails de votre projet par courriel à :ka@hengko.com
Prêt à démarrer votre projet de filtre en métal poreux ?
Nous fournissons une assistance technique complète pour les équipementiers et les fabricants d'équipement d'origine (OEM/ODM), depuis la conception de la précision de gravure en microns jusqu'à l'assemblage complet en métal fritté.
Que vous ayez besoin de filtres poreux en alliage 316L, en titane ou en nickel, notre équipe technique peut vous aider à concevoir la solution adaptée.
Envoyez-nous vos besoins par courriel : ka@hengko.com
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